Введение:
С развитием промышленного применения и технологическими достижениями спрос на стальные шарики высшего качества значительно возрос.Эти крошечные сферические компоненты играют решающую роль в различных отраслях промышленности, включая велосипеды, подшипники, инструменты, медицинское оборудование и аэрокосмическую промышленность.В этом блоге мы углубимся в сложный процесс производства стальных шариков, проливая свет на исключительную технологию производства, используемую уважаемой Jindalai Steel Group.Давайте исследуем путь стальных шариков от сырья до конечного полированного продукта.
1. Материал – повышение качества:
Основой любого исключительного стального шара является его сырье.Jindalai Steel Group обеспечивает высочайшее качество, подвергая сырье всесторонним многомерным проверкам.Сюда входит анализ качества поверхности сырья, металлографической структуры, обезуглероженного слоя, химического состава и прочности на разрыв.Чтобы гарантировать чистоту, компания использует материалы, прошедшие вакуумную раскисление, в результате чего количество примесей, таких как неметаллические среды, минимально.Достигается воплощение высокой чистоты, что создает основу для безупречного производства стальных шариков.
2. Формирование сферы (холодный заголовок) – создание фундамента:
Путешествие стального шара начинается с холодной высадки — процесса, выполняемого при комнатной температуре.С помощью специального оборудования катанка нарезается на определенную длину.Затем сферу формируют посредством сжатия с использованием охватывающей и охватывающей форм, помещенных на полусферические шариковые гнезда с обеих сторон.Этот метод холодной высадки использует пластическую деформацию, превращая проволоку в шариковую заготовку, готовую к дальнейшей доработке на последующих этапах.
3. Полировка – доработка поверхности:
Как только стальной шарик поступает на стадию полировки, он подвергается процессу, который приводит к удалению заусенцев и поверхностных колец.Шарик из кованой стали тщательно помещается между двумя твердосплавными дисками и прикладывается давление для достижения вращательного движения.Это движение не только устраняет дефекты, но и значительно улучшает шероховатость поверхности, в результате чего получается предварительная сферическая форма.
4. Термическая обработка – секрет прочности:
Термическая обработка является важным этапом, ответственным за придание стальному шару жизненно важных свойств, таких как науглероженный слой, твердость, ударная вязкость и разрушающая нагрузка.Сначала стальной шар подвергается цементации в печи термической обработки, после чего следуют процессы закалки и отпуска.Эта уникальная комбинация позволяет добиться желаемых характеристик стального шара.Передовые производители используют линии термообработки с сетчатыми лентами, чтобы обеспечить стабильность и управляемость качества продукции путем мониторинга и регулировки параметров процесса, таких как температура и время.
5. Укрепление – повышение долговечности:
Чтобы повысить долговечность и общее качество стальных шариков, используется упрочняющая машина.Этот метод включает в себя пластическую деформацию стальных шариков в результате столкновения, что приводит к увеличению сжимающего напряжения и поверхностной твердости.Подвергая стальные шарики этому процессу упрочнения, они становятся устойчивыми к требовательным промышленным применениям и длительному использованию, обеспечивая долговечность и надежность.
6. Жесткая шлифовка. Ключ к успеху – совершенство:
На этом этапе стальные шарики подвергаются дальнейшей доработке для улучшения качества поверхности и формы.В процессе шлифования используется фиксированная железная пластина и вращающаяся пластина шлифовального круга, оказывающие определенное давление на стальной шар.Эта тщательная техника помогает достичь желаемой точности, в результате чего получается безупречная сферическая форма и гладкость поверхности.
Заключение:
Производство стальных шариков — это результат строгой точности и передовых технологий.Jindalai Steel Group с ее 20-летней историей и передовыми технологиями производства специализируется на поставке исключительных стальных шаров для разнообразного промышленного применения.От выбора материала до окончательной полировки, каждый этап обеспечивает максимальную точность и контроль качества, отвечая строгим требованиям различных отраслей промышленности.Благодаря пристальному вниманию к деталям и стремлению к совершенству, Jindalai Steel Group находится в авангарде революционных технологий производства стальных шариков, удовлетворяя постоянно растущие потребности мирового рынка.
ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ: +86 18864971774 ВЕЧАТ: +86 18864971774 ВОТСАП: https://wa.me/8618864971774
ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЕБ-САЙТ: www.jindalaisteel.com
Время публикации: 20 марта 2024 г.