Введение:
С ростом промышленного применения и технологического прогресса спрос на высококачественные стальные шарики значительно возрос. Эти крошечные сферические компоненты играют важную роль в различных отраслях промышленности, включая производство велосипедов, подшипников, инструментов, медицинского оборудования и аэрокосмической отрасли. В этом блоге мы углубимся в сложный процесс производства стальных шариков, проливая свет на исключительную технологию производства, используемую уважаемой Jindalai Steel Group. Давайте рассмотрим путь стальных шариков от сырья до конечного полированного продукта.
1. Материал – повышение качества:
Основа любого исключительного стального шара — его сырье. Jindalai Steel Group обеспечивает высочайшее качество, подвергая сырье всесторонним многомерным проверкам. Это включает анализ качества поверхности сырья, металлографической структуры, обезуглероженного слоя, химического состава и прочности на разрыв. Чтобы гарантировать чистоту, компания использует материалы, прошедшие вакуумную раскислительную обработку, что приводит к минимальному содержанию примесей, таких как неметаллические среды. Достигается воплощение высокой чистоты, что создает основу для безупречного производства стальных шаров.
2. Формовка сферы (холодная высадка) – ковка основы:
Путешествие стального шара начинается с холодной высадки, процесса, выполняемого при комнатной температуре. С помощью специализированного оборудования катанка разрезается на определенную длину. Затем сфера формируется путем сжатия с использованием мужских и женских форм, размещенных на полусферических шаровых опорах с обеих сторон. Эта технология холодной высадки использует пластическую деформацию, превращая проволоку в заготовку шара, готовую к дальнейшей обработке на последующих этапах.
3. Полировка – очистка поверхности:
После того, как стальной шарик попадает на стадию полировки, он проходит процесс, который приводит к удалению заусенцев и поверхностных колец. Кованый стальной шарик тщательно помещается между двумя жесткими литыми дисками, и к нему прикладывается давление для достижения вращательного движения. Это движение не только устраняет недостатки, но и значительно улучшает шероховатость поверхности, в результате чего получается предварительная сферическая форма.
4. Термическая обработка – секрет прочности:
Термическая обработка является критически важным этапом, ответственным за придание стальному шару жизненно важных свойств, таких как науглероженный слой, твердость, ударная вязкость и разрушающая нагрузка. Сначала стальной шар подвергается науглероживанию в печи для термической обработки, за которым следуют процессы закалки и отпуска. Это уникальное сочетание позволяет развивать желаемые характеристики в стальном шаре. Передовые производители используют линии термической обработки с сетчатым ремнем для обеспечения стабильности и управляемости качества продукции путем мониторинга и регулировки параметров процесса, таких как температура и время.
5. Укрепление – повышение долговечности:
Для повышения прочности и общего качества стальных шариков используется упрочняющая машина. Этот метод включает в себя пластическую деформацию стальных шариков посредством столкновения, что приводит к увеличению сжимающего напряжения и поверхностной твердости. Подвергая стальные шарики этому процессу упрочнения, они укрепляются, чтобы выдерживать сложные промышленные применения и длительное использование, обеспечивая долговечность и надежность.
6. Твердая шлифовка. Совершенство — вот ключ:
На этом этапе стальные шарики подвергаются дальнейшей обработке для улучшения качества поверхности и формы. В процессе шлифования используется фиксированная железная пластина и вращающаяся шлифовальная пластина, оказывающая особое давление на стальной шарик. Эта скрупулезная техника помогает достичь желаемой точности, что приводит к безупречной сферической форме и гладкости поверхности.
Заключение:
Производство стальных шариков является кульминацией строгой точности и передового технологического опыта. Jindalai Steel Group, с ее 20-летней историей и передовыми технологиями производства, специализируется на поставке исключительных стальных шариков для различных промышленных применений. От выбора материала до окончательной полировки, каждый этап обеспечивает максимальную точность и контроль качества, отвечая строгим требованиям различных отраслей промышленности. Благодаря тщательному вниманию к деталям и стремлению к совершенству Jindalai Steel Group находится на переднем крае революционных изменений в технологии производства стальных шариков, удовлетворяя постоянно меняющиеся потребности мирового рынка.
ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 ВАТСАП: https://wa.me/8618864971774
ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА: jindalaisteel@gmail.com Amy@jindalaisteel.com ВЕБ-САЙТ: www.jindalaisteel.com
Время публикации: 20-мар-2024