Введение:
С развитием промышленного применения и технологическими достижениями спрос на стальные шарики высшего качества значительно возрос. Эти крошечные сферические компоненты играют решающую роль в различных отраслях промышленности, включая велосипеды, подшипники, инструменты, медицинское оборудование и аэрокосмическую промышленность. В этом блоге мы углубимся в сложный процесс производства стальных шариков, проливая свет на исключительную технологию производства, используемую уважаемой Jindalai Steel Group. Давайте рассмотрим путь стальных шариков от сырья до конечного полированного продукта.
1. Материал – повышение качества:
Основой любого исключительного стального шара является его сырье. Jindalai Steel Group обеспечивает высочайшее качество, подвергая сырье всесторонним многомерным проверкам. Сюда входит анализ качества поверхности сырья, металлографической структуры, обезуглероженного слоя, химического состава и прочности на разрыв. Чтобы гарантировать чистоту, компания использует материалы, прошедшие вакуумную раскисление, в результате чего количество примесей, таких как неметаллические среды, минимально. Достигается воплощение высокой чистоты, что создает основу для безупречного производства стальных шариков.
2. Формирование сферы (холодный заголовок) – создание фундамента:
Путешествие стального шара начинается с холодной высадки — процесса, выполняемого при комнатной температуре. С помощью специального оборудования катанка нарезается на определенную длину. Затем сферу формируют посредством сжатия с использованием охватывающей и охватывающей форм, помещенных на полусферические шариковые гнезда с обеих сторон. Этот метод холодной высадки использует пластическую деформацию, превращая проволоку в шариковую заготовку, готовую к дальнейшей доработке на последующих этапах.
3. Полировка – доработка поверхности:
Как только стальной шарик поступает на стадию полировки, он подвергается процессу, который приводит к удалению заусенцев и поверхностных колец. Шарик из кованой стали тщательно помещается между двумя твердосплавными дисками и прикладывается давление для достижения вращательного движения. Это движение не только устраняет дефекты, но и значительно улучшает шероховатость поверхности, в результате чего получается предварительная сферическая форма.
4. Термическая обработка – секрет прочности:
Термическая обработка является важным этапом, ответственным за придание стальному шару жизненно важных свойств, таких как науглероженный слой, твердость, ударная вязкость и разрушающая нагрузка. Сначала стальной шар подвергается цементации в печи термической обработки, после чего следуют процессы закалки и отпуска. Эта уникальная комбинация позволяет добиться желаемых характеристик стального шара. Передовые производители используют линии термообработки с сетчатыми лентами, чтобы обеспечить стабильность и управляемость качества продукции путем мониторинга и регулировки параметров процесса, таких как температура и время.
5. Укрепление – повышение долговечности:
Чтобы повысить долговечность и общее качество стальных шариков, используется упрочняющая машина. Этот метод включает в себя пластическую деформацию стальных шариков в результате столкновения, что приводит к увеличению сжимающего напряжения и поверхностной твердости. Подвергая стальные шарики этому процессу упрочнения, они становятся устойчивыми к суровым промышленным применениям и длительному использованию, обеспечивая долговечность и надежность.
6. Жесткая шлифовка. Ключ к успеху – совершенство:
На этом этапе стальные шарики подвергаются дальнейшей доработке для улучшения качества поверхности и формы. В процессе шлифования используется фиксированная железная пластина и вращающаяся пластина шлифовального круга, оказывающие определенное давление на стальной шар. Эта тщательная техника помогает достичь желаемой точности, в результате чего получается безупречная сферическая форма и гладкость поверхности.
Заключение:
Производство стальных шариков — это результат строгой точности и передовых технологий. Jindalai Steel Group с ее 20-летней историей и передовыми технологиями производства специализируется на поставке исключительных стальных шаров для разнообразного промышленного применения. От выбора материала до окончательной полировки, каждый этап обеспечивает максимальную точность и контроль качества, отвечая строгим требованиям различных отраслей промышленности. Благодаря пристальному вниманию к деталям и стремлению к совершенству, Jindalai Steel Group находится в авангарде революционных технологий производства стальных шариков, удовлетворяя постоянно растущие потребности мирового рынка.
ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ: +86 18864971774 ВЕЧАТ: +86 18864971774 ВОТСАП: https://wa.me/8618864971774
ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА: jindalaisteel@gmail.com Amy@jindalaisteel.com ВЕБ-САЙТ: www.jindalaisteel.com
Время публикации: 20 марта 2024 г.