1. Механические свойства нержавеющей стали.
Требуемые механические свойства обычно указаны в спецификациях на нержавеющую сталь.Минимальные механические свойства также определяются различными стандартами, относящимися к материалу и форме продукта.Соответствие этим стандартным механическим свойствам указывает на то, что материал был изготовлен надлежащим образом в соответствии с соответствующей системой качества.Затем инженеры могут с уверенностью использовать этот материал в конструкциях, выдерживающих безопасные рабочие нагрузки и давления.
Механическими свойствами, указанными для плоского проката, обычно являются предел прочности на разрыв, предел текучести (или испытательное напряжение), относительное удлинение и твердость по Бринеллю или Роквеллу.Требования к свойствам стержней, труб, труб и фитингов обычно предусматривают предел прочности и предел текучести.
2. Предел текучести нержавеющей стали.
В отличие от мягких сталей, предел текучести отожженной аустенитной нержавеющей стали составляет очень низкую долю от предела прочности на разрыв.Предел текучести мягкой стали обычно составляет 65-70% от предела прочности на разрыв.Для аустенитной нержавеющей стали эта цифра обычно составляет всего 40-45%.
Холодная обработка быстро и значительно увеличивает предел текучести.Некоторые виды нержавеющей стали, такие как пружинная закаленная проволока, можно подвергать холодной обработке, чтобы повысить предел текучести до 80-95% от предела прочности.
3. Пластичность нержавеющей стали.
Сочетание высоких скоростей деформационного упрочнения и высокого удлинения/пластичности делает нержавеющую сталь очень простой в изготовлении.Благодаря этому сочетанию свойств нержавеющая сталь может сильно деформироваться при таких операциях, как глубокая вытяжка.
Пластичность обычно измеряется как % удлинения перед разрушением во время испытания на растяжение.Отожженные аустенитные нержавеющие стали имеют исключительно высокие удлинения.Типичные цифры составляют 60-70%.
4. Твердость нержавеющей стали.
Твердость – это сопротивление проникновению в поверхность материала.Твердомеры измеряют глубину, на которую очень твердый индентор может проникнуть в поверхность материала.Используются машины Бринелля, Роквелла и Виккерса.Каждый из них имеет индентор разной формы и метод приложения известной силы.Поэтому преобразования между различными шкалами являются лишь приблизительными.
Мартенситные и дисперсионно-твердеющие марки можно упрочнять термической обработкой.Другие марки можно упрочнить путем холодной обработки.
5. Прочность нержавеющей стали на растяжение.
Предел прочности на разрыв, как правило, является единственным механическим свойством, необходимым для определения изделий из прутков и проволоки.Идентичные марки материалов могут использоваться с разной прочностью на разрыв для совершенно разных применений.Поставляемая прочность на разрыв прутковых и проволочных изделий напрямую зависит от конечного использования после изготовления.
Пружинная проволока имеет тенденцию иметь самую высокую прочность на разрыв после изготовления.Высокая прочность достигается за счет холодной обработки спиральных пружин.Без этой высокой прочности проволока не могла бы функционировать должным образом как пружина.
Такая высокая прочность на разрыв не требуется для проволоки, которая будет использоваться в процессах формования или ткачества.Проволока или стержень, используемые в качестве сырья для крепежных изделий, таких как болты и шурупы, должны быть достаточно мягкими для формирования головки и резьбы, но при этом достаточно прочными, чтобы адекватно работать в эксплуатации.
Различные семейства нержавеющей стали, как правило, имеют разные пределы прочности и текучести.Эти типичные значения прочности для отожженного материала представлены в таблице 1.
Таблица 1. Типичная прочность отожженной нержавеющей стали разных семейств
| Предел прочности | Предел текучести | |
| Аустенитный | 600 | 250 |
| Дуплекс | 700 | 450 |
| Ферритный | 500 | 280 |
| Мартенситный | 650 | 350 |
| Дисперсионное твердение | 1100 | 1000 |
6. Физические свойства нержавеющей стали.
● Устойчивость к коррозии
● Устойчивость к высоким и низким температурам
● Простота изготовления
● Высокая прочность
● Эстетическая привлекательность
● Гигиеничность и простота очистки.
● Длительный жизненный цикл
● Пригоден для вторичной переработки.
● Низкая магнитная проницаемость
7. Коррозионная стойкость нержавеющей стали.
Хорошая коррозионная стойкость является свойством всех нержавеющих сталей.Низколегированные марки могут противостоять коррозии в нормальных условиях.Высшие сплавы устойчивы к коррозии под действием большинства кислот, щелочных растворов и хлоридных сред.
Коррозионная стойкость нержавеющей стали обусловлена содержанием в ней хрома.В целом нержавеющая сталь содержит минимум около 10,5% хрома.Хром в сплаве образует самовосстанавливающийся защитный прозрачный оксидный слой, который самопроизвольно образуется на воздухе.Самовосстанавливающийся характер оксидного слоя означает, что коррозионная стойкость остается неизменной независимо от методов изготовления.Даже если поверхность материала порезана или повреждена, она самовосстановится и сохранится коррозионная стойкость.
8. Устойчивость к экстремальным температурам
Некоторые марки нержавеющей стали могут противостоять образованию окалины и сохранять высокую прочность при очень высоких температурах.Другие марки сохраняют высокие механические свойства при криогенных температурах.
Высокая прочность нержавеющей стали
Конструкции компонентов и методы изготовления могут быть изменены, чтобы воспользоваться преимуществом упрочнения нержавеющих сталей, которое происходит при холодной обработке.Полученная в результате высокая прочность позволяет использовать более тонкий материал, что приводит к снижению веса и затрат.
Jindalai Steel Group является ведущим производителем и экспортером рулонной/листовой/пластовой/полосовой/трубной нержавеющей стали.Опыт более 20 лет развития на международных рынках и в настоящее время располагает 2 заводами с производственной мощностью более 400 000 тонн в год.Если вы хотите получить дополнительную информацию о материалах из нержавеющей стали, свяжитесь с нами сегодня или запросите ценовое предложение.
ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ:+86 18864971774ВЕЧАТ: +86 18864971774ВОТСАП:https://wa.me/8618864971774
ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЕБ-САЙТ:www.jindalaisteel.com
Время публикации: 19 декабря 2022 г.