Производство стальных труб датируется началом 1800-х годов. Первоначально трубы изготавливались вручную — путем нагрева, гибки, притирки и сбивания краев вместе. Первый автоматизированный процесс производства труб был внедрен в 1812 году в Англии. С тех пор производственные процессы постоянно совершенствовались. Ниже описаны некоторые популярные методы производства труб.
Сварка внахлест
Использование сварки внахлест для производства труб было введено в начале 1920-х годов. Хотя этот метод больше не применяется, некоторые трубы, изготовленные с использованием процесса сварки внахлест, все еще используются сегодня.
В процессе сварки внахлест сталь нагревалась в печи, а затем прокатывалась в форме цилиндра. Затем края стальной пластины «зачищались». Зачищаться подразумевает наложение внутреннего края стальной пластины и конического края противоположной стороны пластины. Затем шов сваривался с помощью сварочного шара, а нагретая труба пропускалась между роликами, которые заставляли шов соединяться, создавая связь.
Сварные швы, полученные сваркой внахлест, не так надежны, как те, которые созданы с использованием более современных методов. Американское общество инженеров-механиков (ASME) разработало уравнение для расчета допустимого рабочего давления трубы на основе типа производственного процесса. Это уравнение включает переменную, известную как «коэффициент соединения», которая основана на типе сварки, используемой для создания шва трубы. Бесшовные трубы имеют коэффициент соединения 1,0. Труба, сваренная внахлест, имеет коэффициент соединения 0,6.
Труба, полученная электросваркой сопротивлением
Труба, полученная методом электросварки сопротивлением (ERW), изготавливается путем холодной формовки стального листа в цилиндрическую форму. Затем ток пропускается между двумя краями стали, чтобы нагреть сталь до точки, в которой края сжимаются вместе, образуя соединение без использования сварочного присадочного материала. Первоначально этот производственный процесс использовал низкочастотный переменный ток для нагрева краев. Этот низкочастотный процесс использовался с 1920-х до 1970 года. В 1970 году низкочастотный процесс был заменен высокочастотным процессом ERW, который обеспечивал более высокое качество сварки.
Со временем было обнаружено, что сварные швы низкочастотной ERW-трубы подвержены селективной коррозии шва, трещинам крючков и недостаточному склеиванию швов, поэтому низкочастотная ERW-технология больше не используется для производства труб. Высокочастотный процесс по-прежнему используется для производства труб, используемых в строительстве новых трубопроводов.
Труба, полученная электросваркой оплавлением
Электросварные трубы начали производиться с 1927 года. Сварка оплавлением осуществлялась путем формирования стального листа в цилиндрическую форму. Края нагревались до полурасплавленного состояния, затем сжимались вместе до тех пор, пока расплавленная сталь не выдавливалась из стыка и не образовывала валик. Как и низкочастотные трубы ERW, швы труб, сваренных оплавлением, подвержены коррозии и образованию крючковых трещин, но в меньшей степени, чем трубы ERW. Этот тип труб также подвержен отказам из-за твердых пятен в листовой стали. Поскольку большинство труб, сваренных оплавлением, производилось одним производителем, считается, что эти твердые пятна возникали из-за случайного закаливания стали во время производственного процесса, используемого этим конкретным производителем. Сварка оплавлением больше не используется для производства труб.
Труба, сваренная двойной дуговой сваркой под флюсом (DSAW)
Подобно другим процессам производства труб, производство труб с двойной дуговой сваркой под флюсом включает в себя сначала формовку стальных пластин в цилиндрические формы. Края прокатанной пластины формируются таким образом, чтобы на внутренней и внешней поверхностях в месте шва образовались V-образные канавки. Затем шов трубы сваривается одним проходом дуговой сварки на внутренней и внешней поверхностях (отсюда двойная сварка под флюсом). Сварочная дуга находится под флюсом.
Преимущество этого процесса заключается в том, что сварные швы проникают на 100% в стенку трубы и обеспечивают очень прочное соединение материала трубы.
Бесшовная труба
Бесшовные трубы производятся с 1800-х годов. Хотя процесс развивался, некоторые элементы остались прежними. Бесшовные трубы производятся путем прокалывания горячей круглой стальной заготовки оправкой. Затем полая сталь прокатывается и растягивается для достижения желаемой длины и диаметра. Главным преимуществом бесшовных труб является устранение дефектов, связанных со швами; однако стоимость производства выше.
Ранние бесшовные трубы были подвержены дефектам, вызванным примесями в стали. По мере совершенствования методов производства стали эти дефекты были уменьшены, но не устранены полностью. Хотя кажется, что бесшовные трубы предпочтительнее формованных, сварных труб, возможность улучшения желаемых характеристик труб ограничена. По этой причине бесшовные трубы в настоящее время доступны в более низких сортах и с более низкой толщиной стенки, чем сварные трубы.
Jindalai Steel Group специализируется на производстве высокотехнологичных труб ERW (электросварка сопротивлением) и SSAW (спиральная сварка под флюсом). Наша компания имеет передовую машину для высокочастотной сварки сопротивлением прямошовных труб φ610 мм и машину для сварки под флюсом спиральных труб φ3048 мм. Кроме того, помимо заводов ERW и SSAW, у нас есть еще три связанных завода по производству LSAW и SMLS по всему Китаю.
Если покупка труб в ближайшем будущем, запросите предложение. Мы предоставим вам предложение, которое быстро даст вам именно те продукты, которые вам нужны. Отправьте запрос, и мы с радостью проконсультируем вас профессионально.
Мы, Jindalai Steel Group, являемся производителем, экспортером, держателем запасов и поставщиком качественного ассортимента стальных труб. У нас есть клиенты из Тане, Мексики, Турции, Пакистана, Омана, Израиля, Египта, арабских стран, Вьетнама, Мьянмы. Отправьте свой запрос, и мы будем рады проконсультировать вас профессионально.
ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774ВАТСАП:https://wa.me/8618864971774
ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЕБ-САЙТ:www.jindalaisteel.com
Время публикации: 19 декабря 2022 г.