Методы холодной обработки бесшовных стальных труб:
①холодная прокатка ②холодная вытяжка ③прядение
а.Холодная прокатка и холодное волочение в основном используются для: прецизионных, тонкостенных, малого диаметра, ненормального сечения и высокопрочных труб.
б.Прядение в основном используется для: производства тонкостенных стальных труб большого диаметра или сверхбольшого диаметра со сверхтонкими стенками и имеет тенденцию к замене сварными трубами (стальная полоса, сварка, термообработка и т. д.).
Основная технологическая схема производства бесшовных стальных труб методом холодного волочения:
Подготовка заготовки трубы → Холодное волочение стальной трубы → Отделка и обработка готовой стальной трубы → Проверка
Характеристики бесшовных стальных труб, изготовленных методом холодной волочения (по сравнению с горячей прокаткой)
①Наружный диаметр стальной трубы становится меньше, пока не станет возможным производство капиллярных трубок.
②Стенка стальной трубы тоньше.
③Стальная труба имеет более высокую точность размеров и лучшее качество поверхности.
④Форма поперечного сечения стальной трубы более сложная, поэтому можно производить стальные трубы переменного сечения и специальной формы.
⑤ Превосходные характеристики стальных труб
⑥Высокая себестоимость, большой расход инструментов и пресс-форм, низкая производительность, небольшая производительность и более высокие требования к защите окружающей среды.
Дефекты качества холоднотянутых труб и их предотвращение.
⒈ К дефектам качества холоднотянутых стальных труб в основном относятся: неравномерная толщина стенок стальных труб, недопустимый наружный диаметр, поверхностные трещины, прямые линии и царапины на поверхности и т. д.
① Неравномерная толщина стенок холоднотянутых стальных труб связана с точностью толщины стенки трубной заготовки, методом волочения, смещением осевой линии волочения, формой отверстия, параметрами процесса деформации и условиями смазки.
а.Повышение точности толщины стенки трубной заготовки является важной предпосылкой повышения точности толщины стенки холоднотянутой стальной трубы.
б.Основная цель экстубации без оправки – уменьшение диаметра и деформации.
в.Форма отверстия является важным фактором, влияющим на неравномерность толщины стенок холоднотянутых стальных труб.
д.Это также эффективный метод обеспечения качества травления трубной заготовки, удаления окалины с ее поверхности и улучшения качества смазки.
②В процессе производства большое внимание следует уделять износу деталей и чертежей.
③Чтобы уменьшить трещины на поверхности стальной трубы после вытягивания, следует выбирать соответствующие заготовки труб, а дефекты поверхности заготовок труб следует шлифовать.При травлении трубных заготовок необходимо не допускать чрезмерного травления во избежание точечной коррозии или водородного охрупчивания, а также для предотвращения недотравления и неполной очистки от оксидной окалины, обеспечения качества отжига трубной заготовки во время эксплуатации, принятия разумных мер. метод волочения трубы, выберите соответствующие параметры процесса деформации и форму инструмента, а также усильте регулировку и проверку центральной линии волочения.
④Улучшение качества травления и качества смазки заготовки трубы, обеспечение твердости инструмента, однородности и чистоты поверхности поможет уменьшить появление прямых линий и царапин на стальной трубе.
Время публикации: 17 марта 2024 г.