Производитель стали

15 лет опыта производства
Сталь

Дефекты качества холоднотянутых труб и их предотвращение

Методы холодной обработки бесшовных стальных труб:

①холодная прокатка ②холодное волочение ③прядение

а. Холодная прокатка и холодное волочение в основном используются для: прецизионных, тонкостенных, труб малого диаметра, нестандартного сечения и высокопрочных труб.

б. Формование в основном используется для: производства тонкостенных стальных труб большого диаметра или сверхтонкостенных стальных труб большого диаметра и имеет тенденцию заменяться сварными трубами (стальная полоса, сварка, термообработка и т. д.)

Основная технологическая схема производства бесшовных стальных труб методом холодного волочения:

Подготовка заготовки трубы → Холодное волочение стальной трубы → Отделка и обработка готовой стальной трубы → Инспекция

Характеристики бесшовных стальных труб, полученных методом холодного волочения (в сравнении с горячей прокаткой)

①Наружный диаметр стальной трубы уменьшается до тех пор, пока не появятся капиллярные трубки

②Стенка стальной трубы тоньше

③Стальная труба имеет более высокую точность размеров и лучшее качество поверхности

④Форма поперечного сечения стальной трубы более сложная, и можно изготавливать стальные трубы переменного сечения и специальной формы.

⑤ Стальные трубы обладают превосходными эксплуатационными характеристиками

⑥Высокая себестоимость продукции, большой расход инструмента и пресс-форм, низкая производительность, небольшой объем производства и более высокие требования к охране окружающей среды

Дефекты качества холоднотянутых труб и их предотвращение

⒈ К дефектам качества холоднотянутых стальных труб в основном относятся: неравномерная толщина стенки стальных труб, несоответствие наружного диаметра допускам, поверхностные трещины, поверхностные прямолинейные линии и царапины и т. д.

①Неравномерная толщина стенки холоднотянутых стальных труб связана с точностью толщины стенки трубной заготовки, методом волочения, смещением осевой линии волочения, формой отверстия, параметрами процесса деформации и условиями смазки.

а. Повышение точности толщины стенки трубной заготовки является важной предпосылкой для повышения точности толщины стенки холоднотянутой стальной трубы.

б) Основная цель экстубации без мандрена — уменьшение диаметра и деформации.

в. Форма отверстия является важным фактором, влияющим на неравномерную толщину стенок холоднотянутых стальных труб.

г. Это также эффективный метод обеспечения качества травления трубной заготовки, удаления окалины оксида железа с ее поверхности и улучшения качества смазки.

②В процессе производства особое внимание следует уделять износу фурнитуры и чертежей.

③Чтобы уменьшить трещины на поверхности стальной трубы после вытягивания, следует выбирать квалифицированные заготовки труб, а поверхностные дефекты заготовок труб следует шлифовать. При травлении заготовок труб необходимо не допускать чрезмерного травления, чтобы избежать питтинга или водородной хрупкости, а также для предотвращения недотравливания и неполной очистки от оксидной окалины, обеспечения качества отжига заготовки трубы во время использования, применять разумный метод волочения трубы, выбирать соответствующие параметры процесса деформации и форму инструмента, а также усиливать регулировку и проверку центральной линии волочения.

④Улучшение качества травления и смазки заготовки трубы, обеспечение твердости инструмента, однородности и чистоты поверхности поможет уменьшить появление прямых линий и царапин на стальной трубе.


Время публикации: 17 марта 2024 г.