Бериллиевая бронза — очень универсальный сплав, упрочняемый осаждением. После обработки твердым раствором и старения прочность может достигать 1250-1500 МПа (1250-1500 кг). Характеристики термической обработки таковы: после обработки твердым раствором она обладает хорошей пластичностью и может деформироваться при холодной обработке. Однако после обработки старением она имеет превосходный предел упругости, а также повышается ее твердость и прочность.
(1) Обработка бериллиевой бронзы твердым раствором
Как правило, температура нагрева при термической обработке составляет 780-820℃. Для материалов, используемых в качестве упругих компонентов, используется температура 760-780℃, главным образом для предотвращения влияния крупнозернистой структуры на прочность. Равномерность температуры в печи для термической обработки должна строго контролироваться в пределах ±5°C. Время выдержки обычно рассчитывается как 1 час/25 мм. При термической обработке бериллиевой бронзы в твердом растворе на воздухе или в окислительной атмосфере на поверхности образуется оксидная пленка. Хотя она мало влияет на механические свойства после упрочнения старением, она влияет на срок службы инструментальной формы при холодной обработке. Чтобы избежать окисления, следует проводить нагрев в вакуумной печи или в среде, содержащей аммиак, инертный газ или восстановительную атмосферу (например, водород, оксид углерода и т. д.), чтобы получить эффект блестящей термической обработки. Кроме того, следует максимально сократить время переноса (во время закалки), иначе механические свойства после старения будут ухудшены. Для тонких материалов время закалки не должно превышать 3 секунд, а для обычных деталей — 5 секунд. В качестве закалочной среды обычно используется вода (нагрев не требуется). Конечно, для деталей сложной формы можно использовать и масло, чтобы избежать деформации.
(2) Обработка бериллиевой бронзы старением
Температура старения бериллиевой бронзы зависит от содержания бериллия (Be). Все сплавы, содержащие менее 2,1% Be, подлежат старению. Для сплавов с содержанием Be более 1,7% оптимальная температура старения составляет 300-330°C, а время выдержки — 1-3 часа (в зависимости от формы и толщины детали). Для высокопроводящих электродных сплавов с содержанием Be менее 0,5%, из-за повышенной температуры плавления, оптимальная температура старения составляет 450-480°C, а время выдержки — 1-3 часа. В последние годы также разработаны двухступенчатые и многоступенчатые методы старения, то есть кратковременное старение при высокой температуре с последующим длительным изоляционным старением при низкой температуре. Преимущество этого метода заключается в улучшении характеристик и уменьшении деформации. Для повышения точности размеров бериллиевой бронзы после старения можно использовать специальные приспособления, а иногда и два отдельных этапа обработки старением.
(3) Обработка бериллиевой бронзы для снятия напряжения
Температура отжига для снятия напряжений в бериллиевой бронзе составляет 150-200℃, а время выдержки — 1-1,5 часа. Она может использоваться для устранения остаточных напряжений, возникающих при резке, выпрямлении, холодной формовке металла и т. д., а также для стабилизации формы и точности размеров деталей при длительной эксплуатации.
Наиболее распространенные марки бериллиевой бронзы/бериллиевой меди.
| Китайский стандарт | QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0,1, QBe1.7, QBe0,6-2,5, QBe0,4-1,8, QBe0,3-1,5. |
| Европейский стандарт | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
| американский стандарт | бериллиевая медь C17000, C17200, C17300, бериллиевая кобальтовая медь C17500, бериллиевая никелевая медь C17510. |
| японский стандарт | 1700, 1720, 1751 гг. |
Компания Jindalai Steel Group обладает возможностью обеспечить своевременную доставку и обработку прокатным и резным станом по требованию, гарантируя точное и быстрое предоставление клиентам высококачественной металлической продукции. Компания круглый год хранит на складе большие запасы медных сплавов, таких как медь, бескислородная медь, бериллиевая медь, латунь, бронза, белая медь, хромоциркониевая медь, вольфрамовая медь и др. Ассортимент продукции включает медные прутки, медные пластины, медные трубы, медные полосы, медную проволоку, медную проволоку, медные ряды, медные прутки, медные блоки, шестигранные прутки, квадратные трубы, круглые заготовки и т.д., а также может быть изготовлен на заказ различные нестандартные материалы.
ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ: +86 18864971774 WCHAT: +86 18864971774 WhatsApp: https://wa.me/8618864971774
ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЕБ-САЙТ: www.jindalaisteel.com
Дата публикации: 23 марта 2024 г.
