Бериллиевая бронза — очень универсальный дисперсионно-твердеющий сплав. После обработки на твердый раствор и старения прочность может достигать 1250-1500 МПа (1250-1500 кг). Характеристики ее термической обработки: она имеет хорошую пластичность после обработки на твердый раствор и может деформироваться холодной обработкой. Однако после обработки старением она имеет отличный предел упругости, а ее твердость и прочность также улучшаются.
(1) Обработка твердого раствора бериллиевой бронзы
Обычно температура нагрева для обработки на твердый раствор составляет 780-820 ℃. Для материалов, используемых в качестве эластичных компонентов, используется 760-780 ℃, в основном для предотвращения влияния крупных зерен на прочность. Равномерность температуры печи для обработки на твердый раствор должна строго контролироваться в пределах ±5 °C. Время выдержки обычно можно рассчитать как 1 час/25 мм. Когда бериллиевая бронза подвергается обработке нагревом твердого раствора на воздухе или в окислительной атмосфере, на поверхности образуется оксидная пленка. Хотя это мало влияет на механические свойства после упрочнения старением, это повлияет на срок службы формы инструмента во время холодной обработки. Чтобы избежать окисления, ее следует нагревать в вакуумной печи или разложении аммиака, инертном газе, восстановительной атмосфере (такой как водород, оксид углерода и т. д.), чтобы получить яркий эффект термообработки. Кроме того, следует уделять внимание максимальному сокращению времени переноса (во время закалки), в противном случае механические свойства после старения будут затронуты. Тонкие материалы не должны превышать 3 секунд, а общие детали не должны превышать 5 секунд. В качестве закалочной среды обычно используется вода (нагрев не требуется). Конечно, масло также может использоваться для деталей сложной формы, чтобы избежать деформации.
(2) Старение бериллиевой бронзы
Температура старения бериллиевой бронзы связана с содержанием Be. Все сплавы, содержащие менее 2,1% Be, должны быть состарены. Для сплавов с Be более 1,7% оптимальная температура старения составляет 300-330°C, а время выдержки составляет 1-3 часа (в зависимости от формы и толщины детали). Для высокопроводящих электродных сплавов с Be менее 0,5% из-за повышенной температуры плавления оптимальная температура старения составляет 450-480°C, а время выдержки составляет 1-3 часа. В последние годы были разработаны также двухэтапное и многоэтапное старение, то есть кратковременное старение при высокой температуре, а затем длительное старение изоляции при низкой температуре. Преимущество этого заключается в том, что производительность улучшается, но деформация уменьшается. Чтобы улучшить размерную точность бериллиевой бронзы после старения, для старения можно использовать приспособления, а иногда можно использовать два отдельных этапа обработки старением.
(3) Обработка бериллиевой бронзы для снятия напряжений
Температура отжига для снятия напряжений бериллиевой бронзы составляет 150-200℃, а время выдержки — 1-1,5 часа. Его можно использовать для устранения остаточных напряжений, возникающих при резке металла, правке, холодной штамповке и т. д., а также для стабилизации формы и точности размеров деталей при длительном использовании.
Широко используемые марки бериллиевой бронзы/бериллиевой меди
| китайский стандарт | QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0,1, QBe1.7, QBe0,6-2,5, QBe0,4-1,8, QBe0,3-1,5. |
| Европейский стандарт | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
| американский стандарт | Бериллиево-медный сплав C17000, C17200, C17300, бериллиево-кобальтовая медь C17500, бериллиево-никелевая медь C17510. |
| японский стандарт | С1700, С1720, С1751. |
Jindalai Steel Group имеет возможность обеспечить своевременную доставку и обработку проката и резки по требованию, чтобы гарантировать, что она может предоставить пользователям качественные металлические изделия точно и быстро. Компания имеет на складе большое количество материалов из медных сплавов, таких как медь, бескислородная медь, бериллиевая медь, латунь, бронза, белая медь, хромоциркониевая медь, вольфрамовая медь и т. д. круглый год. Поставляемая продукция включает в себя медные прутки, медные пластины, медные трубы, медные полосы, медную проволоку, медный ряд, медный брусок, медный блок, шестигранный стержень, квадратную трубу, круглую лепешку и т. д., а также различные нестандартные материалы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.
ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 ВАТСАП: https://wa.me/8618864971774
ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЕБ-САЙТ: www.jindalaisteel.com
Время публикации: 23-03-2024