Спецификация стальной проволоки GI
Номинальный Диаметр mm | Диапазон Терпимость mm | Мин Масса Цинковое покрытие GR/ M² | Удлинение в 250 -мм калибр % min | Растяжение Сила N/мм² | Сопротивление Ω/км максимум |
0,80 | ± 0,035 | 145 | 10 | 340-500 | 226 |
0,90 | ± 0,035 | 155 | 10 | 340-500 | 216.92 |
1.25 | ± 0,040 | 180 | 10 | 340-500 | 112,45 |
1.60 | ± 0,045 | 205 | 10 | 340-500 | 68.64 |
2.00 | ± 0,050 | 215 | 10 | 340-500 | 43,93 |
2.50 | ± 0,060 | 245 | 10 | 340-500 | 28.11 |
3.15 | ± 0,070 | 255 | 10 | 340-500 | 17.71 |
4.00 | ± 0,070 | 275 | 10 | 340-500 | 10.98 |
Процесс рисования оцинкованной стальной проволоки
лГальванизация перед процессом рисования:Чтобы улучшить производительность оцинкованной стальной проволоки, процесс рисования стального провода в готовый продукт после отжига и оцинкования называется покрытием перед процессом рисования. Типичным потоком процесса является: стальная проволока - гашение свинца - Galvanizing - чертеж - готовый стальный проволоки. Процесс первого покрытия, а затем рисунок является самым коротким процессом в методе рисования оцинкованной стальной проволоки, который можно использовать для горячего оцинкования или электрогалванизации, а затем рисования. Механические свойства горячего оцинкованного стального провода после чертежа лучше, чем у стальной проволоки после чертежа. Оба могут получить тонкий и равномерный слой цинка, уменьшить потребление цинка и облегчить нагрузку гальванизирующей линии.
лПромежуточный оцельский процесс рисования после:Промежуточный процесс гальванизации пост -чертежа: Стальная проволока - Хотовивание свинца - первичный чертеж - Galvanizing - вторичный чертеж - готовый стальный проволока. Особенность среднего покрытия после чертежа заключается в том, что стальная проволока, угашенная свинцом, оцинковано после одного чертежа, а затем дважды тянут к готовому продукту. Гальванизация находится между двумя чертежом, поэтому он называется средним покрытием. Цинк -слой стальной проволоки, полученный средним покрытием, а затем рисунок толще, чем то, что производится путем покрытия, а затем рисунка. Общая сжимаемость (от гасителя свинца до готовых изделий) горячего оцинкованного стального провода после покрытия и чертежа выше, чем у стального провода после покрытия и чертежа.
лСмешанный процесс гальванизации:Для получения сверхвысокой прочности (3000 Н/мм2) оцинкованного стального провода «смешанный оцинкованный и рисунок» должен быть принят. Типичный поток процесса заключается в следующем: гашение свинца - первичный чертеж - предварительный гальванизирующий - вторичный рисунок - окончательный гальванизирующий - третичный чертеж (сухой чертеж) - резервуар для воды. Рисунок готовой стальной проволоки. Вышеуказанный процесс может производить сверхвысокую оцинкованную стальную проволоку с содержанием углерода 0,93-0,97%, диаметром 0,26 мм и прочностью 3921N/мм2. Цинк -слой играет роль в защите и смазке поверхности стального провода во время рисунка, а проволока не сломана во время рисунка.
-
Оцинкованная стальная проволока/ стальная проволока GI
-
Стальная проволока/углеродная стальная проволока
-
Горячая оцинкованная стальная проволока
-
Проволока из нержавеющей стали / SS
-
7 × 7 (6/1) 304 проволочная веревка из нержавеющей стали
-
316L проволока и кабели из нержавеющей стали из нержавеющей стали
-
304 проволочная веревка из нержавеющей стали