Оцинкованная стальная проволока/стальная проволока GI

лГальванизация перед процессом волочения:Чтобы улучшить характеристики оцинкованной стальной проволоки, процесс волочения стальной проволоки до готового изделия после отжига свинца и цинкования называется плакировкой перед процессом волочения. Типичная технологическая цепочка: стальная проволока – закалка свинцом – цинкование – волочение – готовая стальная проволока. Процесс сначала нанесения покрытия, а затем волочения является самым коротким процессом в методе волочения оцинкованной стальной проволоки, который можно использовать для горячего цинкования или электрогальванизации с последующим волочением. Механические свойства горячеоцинкованной стальной проволоки после волочения лучше, чем у стальной проволоки после волочения. Оба метода позволяют получить тонкий и однородный слой цинка, снизить расход цинка и облегчить нагрузку на линию цинкования.

лПроцесс промежуточного цинкования после волочения:Процесс промежуточного волочения после цинкования: стальная проволока - закалка свинцом - первичная волочение - цинкование - вторичная волочение - готовая стальная проволока. Особенностью среднего плакирования после волочения является то, что стальную проволоку, закаленную свинцом, оцинковывают после одной волочения, а затем дважды тянут к готовому изделию. Цинкование происходит между двумя рисунками, поэтому его называют средним покрытием. Слой цинка в стальной проволоке, полученный методом среднего покрытия с последующей волочением, толще, чем слой цинка, полученный путем нанесения покрытия и последующей волочения. Общая сжимаемость (от закалки свинцом до готовой продукции) горячеоцинкованной стальной проволоки после нанесения покрытия и волочения выше, чем у стальной проволоки после покрытия и волочения.

лСмешанный процесс цинкования:Для производства оцинкованной стальной проволоки сверхвысокой прочности (3000 Н/мм2) необходимо применять процесс «смешанного цинкования и волочения». Типичная технологическая последовательность выглядит следующим образом: закалка свинца - первичная вытяжка - предварительное цинкование - вторичная вытяжка - окончательное цинкование - третичная вытяжка (сухая вытяжка) - вытяжка готовой стальной проволоки в резервуаре с водой. Описанный выше процесс позволяет производить сверхвысокопрочную оцинкованную стальную проволоку с содержанием углерода 0,93-0,97%, диаметром 0,26 мм и прочностью 3921 Н/мм2. Слой цинка защищает и смазывает поверхность стальной проволоки во время волочения, при этом проволока не ломается во время волочения..