Класс углеродистой пластины из высокой стали
АСТМ А283/А283М | АСТМ А573/А573М | АСМЭ СА36/СА36М |
АСМЭ СА283/СА283М | АСМЭ СА573/СА573М | ЭН10025-2 |
ЭН10025-3 | ЭН10025-4 | ЭН10025-6 |
ДЖИС Г3106 | DIN 17100 | DIN 17102 |
ГБ/Т16270 | ГБ/Т700 | ГБ/Т1591 |
Возьмите приложения формата A36 в качестве примера.
Применение пластины из углеродистой конструкционной стали ASTM A36
Детали машин | Рамки | Светильники | Несущие пластины | Танки | Контейнеры | Несущие пластины | Поковки |
Опорные плиты | Шестерни | Камеры | Звездочки | приспособления | Кольца | Шаблоны | Светильники |
Варианты изготовления стальной пластины ASTM A36 | |||||||
Холодная гибка | Мягкая горячая формовка | Штамповка | Обработка | Сварка | Холодная гибка | Мягкая горячая формовка | Штамповка |
Химический состав A36
АСТМ А36 Горячекатаная стальная пластина | Химический состав | |
Элемент | содержание | |
Углерод, С | 0,25 - 0,290 % | |
Медь, Cu | 0,20 % | |
Железо, Fe | 98,0 % | |
Марганец, Мн | 1,03 % | |
Фосфор, П | 0,040 % | |
Кремний, Си | 0,280 % | |
Сера, С | 0,050 % |
Физическое свойство A36
Физическая собственность | Метрика | Империал |
Плотность | 7,85 г/см3 | 0,284 фунта/дюйм3 |
Механические свойства A36
ASTM A36 Горячекатаная стальная пластина | ||
Механические свойства | Метрика | Империал |
Предел прочности, предельная | 400 - 550 МПа | 58000–79800 фунтов на квадратный дюйм |
Предел прочности, Выход | 250 МПа | 36300 фунтов на квадратный дюйм |
Удлинение при разрыве (через 200 мм) | 20,0 % | 20,0 % |
Удлинение при разрыве (50 мм) | 23,0 % | 23,0 % |
Модуль упругости | 200 ГПа | 29000 фунтов на квадратный дюйм |
Объемный модуль (типичный для стали) | 140 ГПа | 20300 тысяч фунтов на квадратный дюйм |
Коэффициент Пуассона | 0,260 | 0,260 |
Модуль сдвига | 79,3 ГПа | 11500 фунтов на квадратный дюйм |
Углеродистая сталь – это сплав, состоящий из железа и углерода. В углеродистой стали разрешено использование некоторых других элементов с низким максимальным процентным содержанием. Этими элементами являются марганец (максимум 1,65%), кремний (максимум 0,60%) и медь (максимум 0,60%). Другие элементы могут присутствовать в количествах, слишком малых, чтобы повлиять на его свойства.
Существует четыре типа углеродистой стали.
В зависимости от количества углерода, присутствующего в сплаве. Стали с низким содержанием углерода мягче и легче формуются, а стали с более высоким содержанием углерода тверже и прочнее, но менее пластичны, и их становится труднее обрабатывать и сваривать. Ниже приведены свойства поставляемых нами марок углеродистой стали:
● Низкоуглеродистая сталь – содержит 0,05–0,25 % углерода и до 0,4 % марганца. Также известная как мягкая сталь, это недорогой материал, которому легко придать форму. Хотя сталь не такая твердая, как стали с более высоким содержанием углерода, закапывание автомобиля может повысить твердость его поверхности.
● Среднеуглеродистая сталь – содержит 0,29–0,54 % углерода и 0,60–1,65 % марганца. Среднеуглеродистая сталь пластична, прочна и долговечна.
● Высокоуглеродистая сталь – содержит 0,55–0,95 % углерода и 0,30–0,90 % марганца. Он очень прочный и хорошо сохраняет память формы, что делает его идеальным для пружин и проволоки.
● Очень высокоуглеродистая сталь. Содержание углерода 0,96–2,1%. Высокое содержание углерода делает его чрезвычайно прочным материалом. Из-за своей хрупкости этот сорт требует особого обращения.