Обзор самосверлящего пустотелого анкерного стержня для инъекций R25
Анкерные стержни, как правило, подходят для укрепления опор в горнодобывающих туннелях, мостовых туннелях, защиты откосов путей и других областях. Обычно отверстия для анкерных стержней сверлятся с помощью сверла для анкерных стержней, и в них помещаются соответствующие анкерные агенты (рулоны порошковой смолы). Затем такие инструменты, как сверло для анкерных стержней, используются для сверления анкерного стержня в отверстии для анкерного стержня, перемешивают и закрепляют анкерный агент, а затем используют такие инструменты, как сверло для анкерных стержней, для установки на него гаек; Правосторонний анкерный стержень, также известный как равнопрочный резьбовой стальной анкерный стержень из смолы, изготовлен из стали с правой (или левой) прецизионной резьбой, с непрерывной резьбой и полной длиной, на которую можно нарезать гайки. Используется вместе с гайками анкерной пластины для поддержки туннеля. Болт является заменой болта Anti Fried Dough Twists с превосходными характеристиками.


Технические характеристики самосверлящего пустотелого анкерного стержня для инъекций раствором R25
Р25Н | Р32Л | Р32Н | Р32/18.5 | Р32С | Р32СС | Р38Н | Р38/19 | Р51Л | Р51Н | Т76Н | Т76С | |
Внешний диаметр (мм) | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 38 | 38 | 51 | 51 | 76 | 76 |
Внутренний диаметр(мм) | 14 | 22 | 21 | 18.5 | 17 | 15.5 | 21 | 19 | 36 | 33 | 52 | 45 |
Внешний диаметр, эффективный (мм) | 22.5 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 35.7 | 35.7 | 47.8 | 47.8 | 71 | 71 |
Предельная грузоподъемность (кН) | 200 | 260 | 280 | 280 | 360 | 405 | 500 | 500 | 550 | 800 | 1600 | 1900 |
Допустимая нагрузка (кН) | 150 | 200 | 230 | 230 | 280 | 350 | 400 | 400 | 450 | 630 | 1200 | 1500 |
Предел прочности на разрыв, Rm(Н/мм2) | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
Предел текучести, Rp0,2(Н/мм2) | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 |
Вес (кг/м) | 2.3 | 2.8 | 2.9 | 3.4 | 3.4 | 3.6 | 4.8 | 5.5 | 6.0 | 7.6 | 16.5 | 19.0 |

Особенности самосверлящего полого анкерного стержня для заливки
1. Безопасно, надежно и экономит время.
2. Простота установки и эксплуатации.
3. Выбор буровых коронок для различных грунтовых условий.
4. Работы по заливке синхронизируются с бурением или после бурения. Затирка может эффективно заполнять трещины.
5. Анкерные стержни можно укоротить и удлинить по запросу, что удобно для узких пространств.
6. Обеспечивает более высокое напряжение сцепления, чем гладкая стальная труба, в зависимости от непрерывной волнообразной резьбы.
Преимущества самозабуривающегося полого анкерного стержня для заливки
1. Самосверлящий полый анкерный стержень для заливки использует прочный толстостенный бесшовной стальной трубный материал, быстрый процесс формирования поверхностной резьбы и изысканные аксессуары, что обеспечивает единство бурения, заливки, анкеровки и других функций самосверлящего анкерного стержня.
2. В передней части самоходного полого анкерного стержня для цементации имеется буровая коронка с большой силой проникновения, которая может легко проникать в различные типы пород под действием обычных буровых машин.
3. Он имеет непрерывную стандартную волнообразную резьбу и может использоваться в качестве буровой штанги для завершения сверления анкерных отверстий с помощью сверла.
4. Корпус анкерного стержня бурильной трубы не нужно вытаскивать, а пустое пространство может служить каналом для заливки раствора изнутри наружу.
5. Стопор для цементации может поддерживать сильное давление цементации, полностью заполнять зазоры, фиксировать разрушенный скальный массив, а высокопрочные прокладки и гайки могут равномерно передавать напряжение глубокой окружающей породы на окружающую породу, достигая цели взаимной поддержки между окружающей породой и анкерным стержнем.
6. Благодаря функции «три в одном» этот тип анкерного стержня может образовывать анкерные отверстия и обеспечивать эффект анкеровки и цементации без необходимости применения специальных технологий, таких как защита стенки обсадной трубы и предварительная цементация во время строительства в различных условиях окружающих пород.