Обзор самосверлящего полого анкерного стержня R25 для инъекционного цементного раствора
Анкерные стержни, как правило, подходят для усиления опор в шахтных тоннелях, мостовых тоннелях, для защиты откосов железнодорожных путей и других областях. Обычно отверстия для анкерных стержней сверлятся с помощью анкерного сверла, и в них помещается соответствующий анкерный материал (порошок из смолы). Затем с помощью анкерного сверла в отверстие вставляется анкерный стержень, перемешивается и закрепляется анкерный материал, после чего с помощью того же инструмента на него навинчиваются гайки. Правосторонний анкерный стержень, также известный как равнопрочный резьбовой стальной анкерный стержень из смолы, изготавливается из прецизионно накатанной стали с правой (или левой) резьбой, имеет непрерывную резьбу и может быть навинчен по всей длине с помощью гаек. Используется в сочетании с анкерными гайками для поддержки тоннелей. Болт является заменой болтам с защитой от закручивания, обладая превосходными характеристиками.
Технические характеристики самосверлящего полого анкерного стержня R25 для инъекционного цементного раствора
| R25N | R32L | Р32Н | R32/18.5 | R32S | R32SS | Р38Н | R38/19 | Р51Л | Р51Н | Т76Н | Т76С | |
| Наружный диаметр (мм) | 25 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 38 | 38 | 51 | 51 | 76 | 76 |
| Внутренний диаметр(мм) | 14 | 22 | 21 | 18.5 | 17 | 15.5 | 21 | 19 | 36 | 33 | 52 | 45 |
| Внешний диаметр, эффективный (мм) | 22.5 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 29.1 | 35.7 | 35.7 | 47.8 | 47.8 | 71 | 71 |
| Максимальная грузоподъемность (кН) | 200 | 260 | 280 | 280 | 360 | 405 | 500 | 500 | 550 | 800 | 1600 | 1900 |
| Предельная несущая способность (кН) | 150 | 200 | 230 | 230 | 280 | 350 | 400 | 400 | 450 | 630 | 1200 | 1500 |
| Предел прочности на растяжение, Rm (Н/мм²) | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Предел текучести, Rp0, 2 (Н/мм²) | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 |
| Вес (кг/м) | 2.3 | 2.8 | 2.9 | 3.4 | 3.4 | 3.6 | 4.8 | 5.5 | 6.0 | 7.6 | 16.5 | 19.0 |
Характеристики самонарезающего полого анкерного стержня для цементации
1. Безопасный, надежный и экономящий время.
2. Простая установка и эксплуатация.
3. Выбор буровых долот для различных типов грунта.
4. Заполнение трещин цементным раствором выполняется синхронно с бурением или после него. Раствор эффективно заполняет трещины.
5. Анкерные стержни могут быть укорочены и удлинены по запросу, что применимо для узких пространств.
6. Благодаря непрерывной волнообразной резьбе обеспечивается более высокое напряжение сцепления, чем у гладкой стальной трубы.
Преимущества самосверлящихся полых анкерных стержней для цементации
1. Самобурящийся полый анкерный стержень для заливки цементным раствором изготовлен из высококачественной толстостенной бесшовной стальной трубы, быстро нарезана резьба на поверхности, а также использованы изысканные комплектующие, что обеспечивает единство функций самобурящегося анкерного стержня: бурение, заливка цементным раствором, анкеровка и другие.
2. Перед самоходным полым анкерным стержнем для цементации находится буровое долото с высокой проникающей способностью, которое под действием обычной буровой техники легко проникает в различные типы горных пород.
3. Имеет непрерывную стандартную волнообразную резьбу и может использоваться в качестве буровой штанги для завершения бурения анкерных отверстий с помощью бурового долота.
4. Корпус анкерного стержня бурильной трубы не требует извлечения, а образовавшееся пустое пространство может служить каналом для цементирования изнутри наружу.
5. Запорный элемент для цементации может поддерживать высокое давление цементации, полностью заполнять зазоры, фиксировать разрушенный массив породы, а высокопрочные прокладки и гайки могут равномерно передавать напряжение от глубоких окружающих пород к окружающим породам, обеспечивая взаимную поддержку между окружающими породами и анкерным стержнем.
6. Благодаря многофункциональности этого типа анкерного стержня, он позволяет формировать анкерные отверстия и обеспечивать анкеровку и цементацию без необходимости применения специальных методов, таких как защита стенок обсадной трубы и предварительная цементация во время строительства, в различных условиях окружающих горных пород.
