Эквивалентные стандарты износостойкой/абразивной стали
Марка стали | ССАБ | JFE | ДИЛЛИДУР | ТиссенкКрупп | Руукки |
НМ360 | - | ЕН360 | - | - | - |
НМ400 | ХАРДОКС400 | ЕН400 | 400В | ХАР400 | Раэкс400 |
НМ450 | ХАРДОКС450 | - | 450В | ХАР450 | Раэкс450 |
НМ500 | ХАРДОКС500 | ЕН500 | 500В | ХАР500 | Раэкс500 |
Износостойкая/износостойкая сталь --- Китайский стандарт
● НМ360
● НМ400
● НМ450
● НМ500
● №360
● 400 рупий.
● B-HARD360
● B-HARD400
● B-HARD450
● КН-55
● КН-60
● КН-63
Химический состав (%) износостойкой стали НМ
Марка стали | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | B | N | H | Чек |
НМ360/НМ400 | ≤0,20 | ≤0,40 | ≤1,50 | ≤0,012 | ≤0,005 | ≤0,35 | ≤0,30 | ≤0,002 | ≤0,005 | ≤0,00025 | ≤0,53 |
НМ450 | ≤0,22 | ≤0,60 | ≤1,50 | ≤0,012 | ≤0,005 | ≤0,80 | ≤0,30 | ≤0,002 | ≤0,005 | ≤0,00025 | ≤0,62 |
НМ500 | ≤0,30 | ≤0,60 | ≤1,00 | ≤0,012 | ≤0,002 | ≤1,00 | ≤0,30 | ≤0,002 | ≤0,005 | ≤0,0002 | ≤0,65 |
НМ550 | ≤0,35 | ≤0,40 | ≤1,20 | ≤0,010 | ≤0,002 | ≤1,00 | ≤0,30 | ≤0,002 | ≤0,0045 | ≤0,0002 | ≤0,72 |
Механические свойства износостойкой стали НМ
Марка стали | Предел текучести/МПа | Предел прочности /МПа | Удлинение А50 /% | Хардесс (Бринелл) HBW10/3000 | Удар/Дж (-20℃) |
НМ360 | ≥900 | ≥1050 | ≥12 | 320-390 | ≥21 |
НМ400 | ≥950 | ≥1200 | ≥12 | 380-430 | ≥21 |
НМ450 | ≥1050 | ≥1250 | ≥7 | 420-480 | ≥21 |
НМ500 | ≥1100 | ≥1350 | ≥6 | ≥470 | ≥17 |
НМ550 | - | - | - | ≥530 | - |
Износостойкая/износостойкая сталь --- Стандарт США
● АР400
● АР450
● АР500
● АР600
Наличие устойчивой к истиранию стальной пластины
Оценка | Толщина | Ширина | Длина |
АР200 / АР 235 | 3/16 дюйма – 3/4 дюйма | 48–120 дюймов | 96–480 дюймов |
АР400Ф | 3/16" – 4" | 48–120 дюймов | 96–480 дюймов |
AR450F | 3/16" – 2" | 48" – 96" | 96–480 дюймов |
АР500 | 3/16" – 2" | 48" – 96" | 96–480 дюймов |
АР600 | 3/16 дюйма – 3/4 дюйма | 48" – 96" | 96–480 дюймов |
Химический состав износостойкой стальной пластины
Оценка | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | B |
АР500 | 0,30 | 0,7 | 1,70 | 0,025 | 0,015 | 1.00 | 0,70 | 0,50 | 0,005 |
АР450 | 0,26 | 0,7 | 1,70 | 0,025 | 0,015 | 1.00 | 0,70 | 0,50 | 0,005 |
АР400 | 0,25 | 0,7 | 1,70 | 0,025 | 0,015 | 1,50 | 0,70 | 0,50 | 0,005 |
АР300 | 0,18 | 0,7 | 1,70 | 0,025 | 0,015 | 1,50 | 0,40 | 0,50 | 0,005 |
Механические свойства износостойкой стальной пластины
Оценка | Предел текучести МПа | Предел прочности МПа | Удлинение А | Ударная вязкость по Шарпи V 20J | Диапазон твердости |
АР500 | 1250 | 1450 | 8 | -30С | 450-540 |
АР450 | 1200 | 1450 | 8 | -40С | 420-500 |
АР400 | 1000 | 1250 | 10 | -40С | 360-480 |
АР300 | 900 | 1000 | 11 | -40С | - |
Применение устойчивых к истиранию стальных пластин
● Пластины AR235 предназначены для применений с умеренным износом и обеспечивают повышенную износостойкость по сравнению с конструкционной углеродистой сталью.
● AR400 — это износостойкие стальные пластины премиум-класса, прошедшие термообработку и прошедшие сквозную закалку. Улучшенные возможности формовки и сварки.
● AR450 — это устойчивая к истиранию пластина, используемая в различных областях применения, где требуется немного большая прочность, чем у AR400.
● Пластины AR500 подходят для горнодобывающей, лесной и строительной промышленности.
● AR600 используется в областях с высоким уровнем износа, таких как удаление нерудных материалов, добыча полезных ископаемых, а также производство ковшей и изнашиваемых корпусов.
Стойкий к истиранию (AR) стальной лист обычно изготавливается в прокатанном состоянии. Эти типы/сорта листовой стали были разработаны специально для длительного срока службы в суровых условиях. Продукты AR подходят для различных применений в таких областях, как горнодобывающая промышленность, конвейеры, погрузочно-разгрузочные работы и строительство, а также земляные работы. Проектировщики и операторы предприятий выбирают пластинчатую сталь AR, стремясь продлить срок службы критически важных компонентов и снизить вес каждой единицы, введенной в эксплуатацию. Преимущества использования износостойкой листовой стали в приложениях, связанных с ударным и/или скользящим контактом с абразивным материалом, огромны.
Пластины из легированной стали, устойчивые к истиранию, обычно обеспечивают хорошую устойчивость к скольжению и ударному истиранию. Высокое содержание углерода в сплаве повышает твердость и ударную вязкость стали, что делает ее идеальным материалом для применений, требующих высокой ударопрочности или высокой стойкости к истиранию. С помощью высокоуглеродистой стали можно получить высокую твердость, и сталь будет иметь хорошую стойкость к прокалыванию. Однако скорость износа будет выше, чем у пластин из термообработанного сплава, поскольку высокоуглеродистая сталь хрупкая, поэтому частицы легче отрываются от поверхности. В результате высокоуглеродистые стали не используются для изделий с высоким износом.