Процесс термической обработки металла обычно включает три процесса: нагрев, изоляцию и охлаждение. Иногда есть только два процесса: нагрев и охлаждение. Эти процессы взаимосвязаны и не могут быть прерваны.
1.Отопление
Нагрев является одним из важных процессов термообработки. Существует много методов нагрева для термообработки металлов. Первый заключался в использовании древесного угля и каменного угля в качестве источника тепла, а затем жидкого и газообразного топлива. Применение электричества делает нагрев легко контролируемым и не загрязняет окружающую среду. Эти источники тепла могут использоваться для прямого нагрева или косвенного нагрева через расплавленную соль или металл, или даже плавающие частицы.
При нагревании металла заготовка подвергается воздействию воздуха, и часто происходит окисление и обезуглероживание (то есть содержание углерода на поверхности стальной детали уменьшается), что крайне негативно сказывается на поверхностных свойствах деталей после термической обработки. Поэтому металлы обычно следует нагревать в контролируемой или защитной атмосфере, в расплавленной соли и в вакууме. Защитный нагрев может также осуществляться методами покрытия или упаковки.
Температура нагрева является одним из важных технологических параметров процесса термообработки. Выбор и контроль температуры нагрева являются основными вопросами для обеспечения качества термообработки. Температура нагрева варьируется в зависимости от обрабатываемого металлического материала и цели термообработки, но обычно она нагревается выше определенной характерной температуры превращения для получения высокотемпературной структуры. Кроме того, превращение требует определенного времени. Поэтому, когда поверхность металлической заготовки достигает требуемой температуры нагрева, ее необходимо поддерживать при этой температуре в течение определенного периода времени, чтобы внутренние и внешние температуры были согласованы, а микроструктурное превращение было завершено. Этот период времени называется временем выдержки. При использовании нагрева с высокой плотностью энергии и поверхностной термообработки скорость нагрева чрезвычайно высока, и, как правило, время выдержки отсутствует, в то время как время выдержки при химической термообработке часто больше.
2.Охлаждение
Охлаждение также является обязательным этапом в процессе термообработки. Методы охлаждения различаются в зависимости от процесса, в основном контролируя скорость охлаждения. Как правило, отжиг имеет самую медленную скорость охлаждения, нормализация имеет более быструю скорость охлаждения, а закалка имеет более быструю скорость охлаждения. Однако существуют различные требования из-за разных типов стали. Например, сталь, закаленная на воздухе, может быть закалена с той же скоростью охлаждения, что и нормализация.
Время публикации: 31 марта 2024 г.