Процессы термообработки металлов могут быть примерно разделены на три категории: общая термообработка, термообработка поверхности и химическая термообработка. В зависимости от нагревательной среды, температуры нагрева и метода охлаждения, каждая категория может быть разделена на несколько различных процессов термообработки. Используя различные процессы термической обработки, один и тот же металл может получить разные структуры и, следовательно, обладать разными свойствами. Сталь является наиболее широко используемым металлом в промышленности, а микроструктура стали также является наиболее сложной, поэтому существует множество типов процессов термообработки стали.
Общая термообработка - это процесс термообработки металлов, который нагревает заготовку в целом, а затем охлаждает ее с соответствующей скоростью, чтобы изменить общие механические свойства. Общая термообработка стали обычно включает в себя четыре основных процесса: отжиг, нормализация, гашение и отпуск.
1. Анналирование
Отжиг состоит в том, чтобы нагреть заготовку до соответствующей температуры, принять различное время удержания в соответствии с материалом и размером заготовки, а затем медленно охлаждает ее. Цель состоит в том, чтобы сделать внутреннюю структуру металла или приблизиться к состоянию равновесия или высвободить внутреннее напряжение, создаваемое в предыдущем процессе. Получите хорошую производительность процесса и производительность обслуживания или подготовите структуру для дальнейшего утоления.
2. Нормализация
Нормализация или нормализация - это нагреть заготовку до подходящей температуры, а затем охладить ее в воздухе. Эффект нормализации аналогичен влиянию отжига, за исключением того, что полученная структура является более тонкой. Он часто используется для повышения производительности материалов и иногда используется для удовлетворения определенных требований. Не высокие части как окончательная термообработка.
3. Приводом
Гашение - это нагревание и поддержание заготовки, а затем быстро охладить ее в гарнирующей среде, такой как вода, масло или другие растворы неорганической соли, органические водные растворы.
4. Tempering
После гашения сталь становится твердой, но в то же время становится хрупкой. Чтобы уменьшить хрупкость стальных деталей, запасные стальные детали утошены при соответствующей температуре выше комнатной температуры и ниже 650 ° C в течение длительного времени, а затем охлаждаются. Этот процесс называется отпуск. Отжиг, нормализация, гашение и отпуск - это «четыре пожара» в общей термообработке. Среди них гашение и отпуск тесно связаны и часто используются вместе и являются незаменимыми.
«Четыре огня» развили различные процессы термической обработки с различными температурами нагрева и методами охлаждения. Чтобы получить определенную силу и прочность, процесс комбинирования гашения и высокотемпературного отпуска называется гашением и отпуска. После того, как некоторые сплавы утоляют, чтобы сформировать перенасыщенный твердый раствор, они сохраняются при комнатной температуре или немного более высокой температуре в течение более длительного периода времени, чтобы улучшить твердость, прочность или электромагнитные свойства сплава. Этот процесс термообработки называется стареющим лечением.
Метод эффективного и тщательного сочетания деформации обработки давления и термической обработки для получения хорошей силы и прочности заготовки называется тепловой обработкой деформации; Тепловая обработка, выполняемая в атмосфере или вакууме от негативного давления, называется вакуумной термообработкой, что не только позволяет заготовку не будет окислена или декарбурной, а поверхность обработанной заготовки будет оставаться гладкой и чистой, улучшая производительность заготовки. Он также может быть химически обработан проникающим агентом.
В настоящее время, с увеличением зрелости лазерной и плазменной технологии, эти две технологии используются для нанесения слоя других износостойких, устойчивых к коррозии или термостойким покрытиям на поверхности обычных стальных заработков, чтобы изменить свойства поверхности оригинальной рабочей части. Эта новая техника называется модификацией поверхности.
Пост времени: марта-31-2024