Латунь — это бинарный сплав меди и цинка, который производится на протяжении тысячелетий и ценится за свою работоспособность, твердость, коррозионную стойкость и привлекательный внешний вид.
Компания Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. предлагает широкий выбор латунных изделий различных размеров и количеств для удовлетворения потребностей любого проекта.
1. Свойства
● Тип сплава: бинарный.
● Состав: медь и цинк.
● Плотность: 8,3-8,7 г/см3.
● Точка плавления: 1652–1724 °F (900–940 °C).
● Твердость по Моосу: 3-4.
2. Характеристики
Точные свойства различных латуней зависят от состава латунного сплава, особенно от соотношения меди и цинка. Однако в целом все латуни ценятся за их обрабатываемость или простоту, с которой металлу можно придать желаемые формы и формы, сохраняя при этом высокую прочность.
Хотя существуют различия между латунями с высоким и низким содержанием цинка, все латуни считаются ковкими и пластичными (в большей степени латуни с низким содержанием цинка). Благодаря низкой температуре плавления латунь сравнительно легко отливать. Однако для литья обычно предпочтительнее высокое содержание цинка.
Латуни с более низким содержанием цинка легко поддаются холодной обработке, сварке и пайке. Высокое содержание меди также позволяет металлу образовывать на поверхности защитный оксидный слой (патину), который защищает от дальнейшей коррозии, что является ценным свойством в тех случаях, когда металл подвергается воздействию влаги и атмосферных воздействий.
Металл обладает хорошей тепло- и электропроводностью (его электропроводность может составлять от 23% до 44% от чистой меди), износо- и искроустойчив. Как и медь, ее бактериостатические свойства привели к ее использованию в сантехнике и медицинских учреждениях.
Латунь считается немагнитным сплавом с низким коэффициентом трения, а ее акустические свойства привели к ее использованию во многих музыкальных инструментах «духовых оркестров». Художники и архитекторы ценят эстетические свойства металла, поскольку он может производиться в самых разных цветах: от темно-красного до золотисто-желтого.
3. Приложения
Ценные свойства латуни и относительная простота производства сделали ее одним из наиболее широко используемых сплавов. Составление полного списка всех применений латуни было бы колоссальной задачей, но чтобы получить представление об отраслях и типах продукции, в которой содержится латунь, мы можем классифицировать и обобщить некоторые конечные применения в зависимости от марки используемой латуни:
● Свободнорежущая латунь (например, латунь C38500 или 60/40):
● Гайки, болты, резьбовые детали.
● Терминалы
● Самолеты
● Краны
● Форсунки
4. История
Медно-цинковые сплавы производились еще в V веке до нашей эры в Китае и широко использовались в Центральной Азии во II и III веках до нашей эры. Однако эти декоративные металлические детали лучше всего назвать «природными сплавами», поскольку нет никаких доказательств того, что их производители сознательно легировали медь и цинк. Вместо этого вполне вероятно, что сплавы были выплавлены из богатых цинком медных руд, в результате чего были получены сырые металлы, похожие на латунь.
Греческие и римские документы предполагают, что преднамеренное производство сплавов, подобных современной латуни, с использованием меди и богатой оксидом цинка руды, известной как каламин, произошло примерно в I веке до нашей эры. Каламиновая латунь производилась с использованием процесса цементации, при котором медь плавилась в тигель с молотой смитсонитовой (или каламиновой) рудой.
При высоких температурах цинк, присутствующий в такой руде, превращается в пар и проникает в медь, в результате чего получается относительно чистая латунь с содержанием цинка 17-30%. Этот метод производства латуни использовался почти 2000 лет до начала 19 века. Вскоре после того, как римляне научились производить латунь, этот сплав стал использоваться для чеканки монет в районах современной Турции. Вскоре это распространилось по всей Римской империи.
5. Типы
«Латунь» — это общий термин, обозначающий широкий спектр медно-цинковых сплавов. Фактически, существует более 60 различных типов латуни, соответствующих стандартам EN (Европейские нормы). Эти сплавы могут иметь широкий диапазон различных составов в зависимости от свойств, необходимых для конкретного применения.
6. Производство
Латунь чаще всего производят из медного лома и слитков цинка. Медный лом отбирается на основе его примесей, поскольку для производства латуни нужной марки необходимы определенные дополнительные элементы.
Поскольку цинк начинает кипеть и испаряться при температуре 1665°F (907°C), что ниже точки плавления меди (1981°F (1083°C), медь необходимо сначала расплавить. После плавления в него добавляют цинк в соотношении, соответствующем марке производимой латуни. Хотя некоторая поправка все же делается на потерю цинка при испарении.
На этом этапе в смесь добавляются любые другие дополнительные металлы, такие как свинец, алюминий, кремний или мышьяк, для создания желаемого сплава. Когда расплавленный сплав готов, его разливают в формы, где он затвердевает в виде больших слябов или заготовок. Заготовки — чаще всего из альфа-бета-латуни — можно напрямую перерабатывать в проволоку, трубы и трубки посредством горячей экструзии, которая включает в себя проталкивание нагретого металла через матрицу, или горячую ковку.
Если заготовки не подвергаются экструдированию или ковке, их затем повторно нагревают и пропускают через стальные валки (процесс, известный как горячая прокатка). В результате получаются плиты толщиной менее полдюйма (<13 мм). После охлаждения латунь пропускают через фрезерный станок или скальпер, который срезает с металла тонкий слой для удаления поверхностных дефектов литья и оксида.
В газовой атмосфере, чтобы предотвратить окисление, сплав нагревают и снова прокатывают (процесс, известный как отжиг), прежде чем его снова прокатывают при более низких температурах (холодная прокатка) до листов толщиной около 0,1 дюйма (2,5 мм). Процесс холодной прокатки деформирует внутренняя зернистая структура латуни, в результате чего металл становится намного более прочным и твердым. Этот шаг можно повторять до тех пор, пока не будет достигнута желаемая толщина или твердость.
Наконец, листы распиливают и стригут, чтобы получить необходимую ширину и длину. Все листы, литые, кованые и экструдированные латунные материалы подвергаются химической ванне, обычно состоящей из соляной и серной кислоты, для удаления черной окалины оксида меди и потускнения.
Jindalai производит латунные листы и рулоны толщиной от 0,05 до 50 мм, а также отожженные, четвертьтвердые, полутвердые и полностью твердые закалки. Также доступны другие виды закалки и сплавы. Отправьте запрос, и мы будем рады проконсультировать вас профессионально.
ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ:+86 18864971774ВЕЧАТ: +86 18864971774ВОТСАП:https://wa.me/8618864971774
ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ВЕБ-САЙТ:www.jindalaisteel.com
Время публикации: 19 декабря 2022 г.