Закалка и отпуск — процесс термической обработки, обычно проводимый на этапе окончательной отделки деталей, — обуславливают высокие механические свойства.
Поставка JINDALAIХолоднообработанные, горячекатаные и кованые стали для закалки и отпуска, предоставляющие индивидуальные решения по поставкам на основе спецификаций и других особых требований для удовлетворения потребностей каждого клиента в отношении марок и профилей. Наша компания, с ее 10ветвь-офисывКитайи годовой объем распределения составляет 200,000 Tons — идеальный партнер для расширения вашего бизнеса.
Что такое закаленная и отпущенная сталь?
Вся сталь содержит некоторое количество углерода, что делает ее более твердой. Слишком много углерода может ослабить целостность стали. Процессы закалки и отпуска используются для повышения механических свойств углеродистой стали без добавления большего количества углерода.
Высокоуглеродистая сталь имеет содержание углерода от 0,60 до 1,00% по сравнению с 0,05 до 0,25% в мягкой стали. Когда высокоуглеродистая сталь проходит процесс закалки и отпуска, ее механические свойства делают ее более износостойкой и долговечной.
Этот процесс также подвергает металлическую заготовку как быстрому охлаждению (закалке), так и повторному нагреву с более медленным процессом охлаждения (отпуску). Оба процесса закалки и отпуска отвечают за повышение прочности и вязкости стали.
Этапы процесса For Qвыпивка иTэмперинг
Для того чтобы повлиять на твердость и прочность стали, была разработана специальная термическая обработка, называемая закалкой и отпуском. Закалку и отпуск можно разделить на три основных этапа:
Aаустенитизация → нагрев выше линии GSK в аустенитную область
Qзакалка → быстрое охлаждение ниже γγ-αα-превращения
Tэмперирование → повторный нагрев до умеренных температур с медленным охлаждением
| Оценки | Материал-№ | Предел текучести Rp0,2 (МПа) | Прочность на растяжение Rm (МПа) | Удлинение А (в %) мин. |
| 38Cr2 | 1.7003 | 550 | 800-950 | 14 |
| 46Cr2 | 1.7006 | 650 | 900-1000 | 12 |
| 34Cr4 | 1.7033 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 34CrS4 | 1.7037 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 37Cr4 | 1.7034 | 750 | 950-1150 | 11 |
| 37CrS4 | 1.7038 | 750 | 950-1150 | 11 |
| 41Cr4 | 1.7035 | 800 | 1100-1200 | 11 |
| 41CrS4 | 1.7039 | 800 | 1100-1200 | 11 |
| 25CrMo4 | 1.7218 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 25CrMoS4 | 1.7213 | 700 | 900-1100 | 12 |
| 34CrMo4 | 1.7220 | 800 | 1000-1200 | 11 |
| 34CrMoS4 | 1.7226 | 800 | 1000-1200 | 11 |
| 42CrMo4 | 1.7225 | 900 | 1100-1300 | 10 |
| 42CrMoS4 | 1.7227 | 900 | 1100-1300 | 10 |
| 50CrMo4 | 1.7228 | 900 | 1100-1300 | 9 |
| 34CrNiMo6 | 1.6582 | 1000 | 1200-1400 | 9 |
| 30CrNiMo8 | 1.6580 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
| 35NiCr6 | 1.5815 | 740 | 880-1080 | 12 |
| 36NiCrMo3 | 1.6773 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
| 39NiCrMo3 | 1.6510 | 785 | 980-1180 | 11 |
| 30NiCrMo16-6 | 1.6747 | 880 | 1080-1230 | 10 |
| 51CrV4 | 1.8159 | 900 | 1100-1300 | 9 |
| 20МнБ5 | 1.5530 | 700 | 900-1050 | 14 |
| 22MnB5 / MBW-W1500 (рекомендация) | 1.5528 | 1000 | 1500 | 5 |
| 30MnB5 | 1.5531 | 800 | 950-1150 | 13 |
| 38MnB5 | 1.5532 | 900 | 1050-1250 | 12 |
| 27MnCrB5-2 | 1.7182 | 800 | 1000-1250 | 14 |
| 33MnCrB5-2 | 1.7185 | 850 | 1050-1300 | 13 |
| 39MnCrB5-2 | 1.7189 | 900 | 1100-1350 | 12 |
Преимущества закаленной и отпущенной стали
Как упоминалось ранее, закаленная и отпущенная сталь имеет множество преимуществ, в том числе:
Увеличение силы
Повышенная прочность
Меньше искажений
Предсказуемые физические свойства
Приложения из закаленной и отпущенной стали
Инструменты для обработки и резки
Возведение моста
Высотные сооружения
Тяжелая строительная техника
Резервуары для хранения химикатов
Подкладки для самосвалов
Промышленное оборудование
Более прочные и легкие автомобили
Лесозаготовительное оборудование
Особенностью этих марок является их формуемость в горячекатаном состоянии и высокая прочность после термической обработки. Прочностные свойства достигаются в дополнение к углероду и марганцу, в частности, за счет низкой доли бора.
Джиндалайможем поставлять марки стали, описанные как рулоны, рулоны, листы и нарезанные куски. Если вам нужна дополнительная информация о сортах, ценах и сроках поставки, запросите у нас предложение без обязательств; вы получите нашицитата. Свяжитесь с нами сейчас! Тел: +86 18864971774
WhatsApp наhttps://wa.me/18864971774.Электронная почта:jindalaisteel@gmail.comВеб-сайт:www.jindalaisteel.com
Время публикации: 26 июня 2023 г.