Производитель стали

15-летний опыт производства
Сталь

Горячекатаные стали для закалки и отпуска

Закалка и отпуск, представляющие собой процесс термической обработки, который обычно проводится на завершающем этапе отделки деталей, определяют высокие механические свойства.

ДЖИНДАЛАЙ поставкиХолоднодеформированные, горячекатаные и кованые стали для закалки и отпуска, предоставляя индивидуальные решения по поставкам на основе спецификаций и других конкретных требований, чтобы удовлетворить потребности каждого клиента с точки зрения марок и профилей. Наша компания, имеющая 10ветвь-офисывКитайи годовая распределительная мощность в размере 200,000 Tons — идеальный партнер для расширения вашего бизнеса.

 

Что такое закаленная и отпущенная сталь?

Любая сталь содержит некоторое количество углерода, что делает ее более твердой. Слишком много углерода может ослабить целостность стали. Процессы закалки и отпуска используются для улучшения механических свойств углеродистой стали без добавления большего количества углерода.

Высокоуглеродистая сталь имеет соотношение содержания углерода от 0,60 до 1,00% по сравнению с соотношением содержания углерода от 0,05 до 0,25% в мягкой стали. Когда высокоуглеродистая сталь проходит процесс закалки и отпуска, ее механические свойства делают ее более износостойкой и долговечной.

Этот процесс также подвергает металлическую заготовку как быстрому охлаждению (закалке), так и повторному нагреву с более медленным процессом охлаждения (отпуском). Процессы закалки и отпуска отвечают за придание стали прочности и ударной вязкости.

 

Этапы процесса For Qугасание иTэмперирование

Чтобы повлиять на твердость и прочность стали, была разработана специальная термическая обработка, называемая закалкой и отпуском. Закалку и отпуск можно разделить на три основных этапа:

Aастенитизация → нагрев выше линии ГСК в аустенитную область

Qзакалка → быстрое охлаждение ниже γγ-αα-превращения

Tотпуск → повторный нагрев до умеренных температур с медленным охлаждением

 

 

Оценки Материал-Нет. Предел текучести Rp0,2 (МПа) Предел прочности Rm (МПА) Удлинение А (в %) мин.
38Кр2 1,7003 550 800-950 14
46Кр2 1,7006 650 900-1000 12
34Cr4 1,7033 700 900-1100 12
34CrS4 1,7037 700 900-1100 12
37Cr4 1,7034 750 950-1150 11
37CrS4 1,7038 750 950-1150 11
41Cr4 1,7035 800 1100-1200 11
41CrS4 1,7039 800 1100-1200 11
25CrMo4 1,7218 700 900-1100 12
25CrMoS4 1,7213 700 900-1100 12
34CrMo4 1,7220 800 1000-1200 11
34CrMoS4 1,7226 800 1000-1200 11
42CrMo4 1,7225 900 1100-1300 10
42CrMoS4 1,7227 900 1100-1300 10
50CrMo4 1,7228 900 1100-1300 9
34CrNiMo6 1,6582 1000 1200-1400 9
30CrNiMo8 1,6580 1050 12:50-14:50 9
35НиКр6 1,5815 740 880-1080 12
36НикрМо3 1,6773 1050 12:50-14:50 9
39NiCrMo3 1,6510 785 980-1180 11
30НикрМо16-6 1,6747 880 1080-1230 10
51КрВ4 1,8159 900 1100-1300 9
20МнБ5 1,5530 700 900-1050 14
22MnB5/MBW-W1500 (рекомендация) 1,5528 1000 1500 5
30МнБ5 1,5531 800 950-1150 13
38МнБ5 1,5532 900 10:50-12:50 12
27МнКрБ5-2 1,7182 800 1000-1250 14
33MnCrB5-2 1,7185 850 10:50-13:00 13
39MnCrB5-2 1,7189 900 11:00-13:50 12

 

Преимущества закаленной и отпущенной стали

Как упоминалось ранее, закаленная и отпущенная сталь имеет множество преимуществ, в том числе:

Повышенная сила

Повышенная прочность

Меньше искажений

Предсказуемые физические свойства

Приложения из закаленной и отпущенной стали

Обрабатывающие и режущие инструменты

Монтаж моста

Высотные конструкции

Тяжелое строительное оборудование

Резервуары для хранения химикатов

Вкладыши для самосвалов

Промышленное оборудование

Более сильные и легкие автомобили

Лесозаготовительное оборудование

 

Особенностью этих марок является их формуемость в горячекатаном состоянии и высокая прочность после термообработки. Прочностные свойства достигаются помимо углерода и марганца, особенно за счет низкого содержания бора.

Джиндалайможет поставлять марки стали, описываемые как рулоны, продольные рулоны, листы и нарезные детали. Если вам нужна дополнительная информация относительно сортов, цен и сроков выполнения, запросите у нас ценовое предложение без каких-либо обязательств; вы получите нашцитата. Свяжитесь с нами сейчас! Тел: +86 18864971774

WhatsApp вhttps://wa.me/18864971774.Электронная почта:jindalaisteel@gmail.comВеб-сайт:www.jindalaisteel.com


Время публикации: 26 июня 2023 г.