布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏 硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
Hra | HRC | Hra | HRC | ||||
86.6 | 70.0 | 1037 | 78.5 | 55,0 | 599 | ||
86.3 | 69,5 | 1017 | 78.2 | 54,5 | 589 | ||
86.1 | 69,0 | 997 | 77.9 | 54,0 | 579 | ||
85,8 | 68.5 | 978 | 77.7 | 53,5 | 570 | ||
85,5 | 68.0 | 959 | 77.4 | 53,0 | 561 | ||
85,2 | 67.5 | 941 | 77.1 | 52,5 | 551 | ||
85,0 | 67.0 | 923 | 76.9 | 52,0 | 543 | ||
84,7 | 66.5 | 906 | 76.6 | 51,5 | 534 | ||
84.4 | 66.0 | 889 | 501 | 76.3 | 51.0 | 525 | |
84.1 | 65,5 | 872 | 494 | 76.1 | 50,5 | 517 | |
83,9 | 65,0 | 856 | 488 | 75,8 | 50.0 | 509 | |
83,6 | 64,5 | 840 | 481 | 75,5 | 49,5 | 501 | |
83,3 | 64,0 | 825 | 474 | 75.3 | 49,0 | 493 | |
83.1 | 63,5 | 810 | 468 | 75.0 | 48.5 | 485 | |
82,8 | 63,0 | 795 | 461 | 74,7 | 48.0 | 478 | |
82,5 | 62,5 | 780 | 455 | 74,5 | 47.5 | 470 | |
82.2 | 62,0 | 766 | 449 | 74.2 | 47.0 | 463 | |
82.0 | 61.5 | 752 | 442 | 73,9 | 46.5 | 456 | |
81.7 | 61.0 | 739 | 436 | 73,7 | 46.0 | 449 | |
81.4 | 60.5 | 726 | 430 | 73,4 | 45,5 | 443 | |
81.2 | 60.0 | 713 | 424 | 73,2 | 45,0 | 436 | |
80.9 | 59,5 | 700 | 418 | 72,9 | 44,5 | 429 | |
80.6 | 59,0 | 688 | 413 | 72,6 | 44,0 | 423 | |
80.3 | 58.5 | 676 | 407 | 72.4 | 43,5 | 417 | |
80.1 | 58.0 | 664 | 401 | 72.1 | 43,0 | 411 | |
79,8 | 57.5 | 653 | 396 | 71.8 | 42,5 | 405 | |
79,5 | 57.0 | 642 | 391 | 71.6 | 42,0 | 399 | |
79,3 | 56.5 | 631 | 385 | 71.3 | 41,5 | 393 | |
79,0 | 56.0 | 620 | 380 | 71.1 | 41.0 | 388 | |
78.7 | 55,5 | 609 | 375 | 70.8 | 40,5 | 382 |
Тщательная таблица преобразования значений металлов металлов металлов
布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | 布氏硬度 HB | 洛氏硬度 | 维氏硬度 HV | ||
Hra | HRC | Hra | HRC | ||||
370 | 70,5 | 40.0 | 377 | 269 | 28.0 | 274 | |
365 | 70.3 | 39,5 | 372 | 266 | 27,5 | 271 | |
360 | 70.0 | 39,0 | 367 | 263 | 27.0 | 268 | |
355 | 38.5 | 362 | 260 | 26.5 | 264 | ||
350 | 38.0 | 351 | 257 | 26.0 | 261 | ||
345 | 37.5 | 352 | 254 | 25,5 | 258 | ||
341 | 37.0 | 347 | 251 | 25.0 | 255 | ||
336 | 36.5 | 342 | 248 | 24.5 | 252 | ||
332 | 36.0 | 338 | 245 | 24.0 | 249 | ||
327 | 35,5 | 333 | 242 | 23.5 | 246 | ||
323 | 35,0 | 329 | 240 | 23.0 | 243 | ||
318 | 34,5 | 324 | 237 | 22.5 | 240 | ||
314 | 34.0 | 320 | 234 | 22.0 | 237 | ||
310 | 33,5 | 316 | 232 | 21,5 | 234 | ||
306 | 33,0 | 312 | 229 | 21.0 | 231 | ||
302 | 32,5 | 308 | 227 | 20,5 | 229 | ||
298 | 32,0 | 304 | 225 | 20.0 | 226 | ||
294 | 31.5 | 300 | 222 | 19.5 | 223 | ||
291 | 31.0 | 296 | 220 | 19.0 | 221 | ||
287 | 30,5 | 292 | 218 | 18.5 | 218 | ||
283 | 30.0 | 289 | 216 | 18.0 | 216 | ||
280 | 29,5 | 285 | 214 | 17.5 | 214 | ||
276 | 29,0 | 281 | 211 | 17.0 | 211 | ||
273 | 28.5 | 278 |
Примечание:
1. Твердость Бринелла: в основном используется для измерения твердости отливок, расколов, нерухозных металлических деталей, горячих заготовки и запасных деталей. Диапазон измерений составляет ≥HB450.
2. Роквелл Твердость: HRA в основном используется для образцов с высокой гордостью для измерения поверхностной твердости материалов и поверхностей с твердостью выше HRC67, таких как цементированный карбид, нитричная сталь и т. Д. Диапазон измерений составляет HRA> 70. HRC в основном используется для измерения твердости стальных деталей (таких как углеродистая сталь, инструментальная сталь, сплава и т. Д.) После гашения или отпуска. Диапазон измерений составляет HRC20 ~ 67.
3. Твердость Vickers: используется для измерения твердости тонких деталей и деталей стальной пластины, а также может использоваться для измерения твердости поверхностных затвердевших деталей, таких как карбуризация, цианирование и атринг.
Пост времени: апрель-07-2024