Тип 1:Гальванические (или конверсионные) покрытия
Металлическое покрытие — это процесс изменения поверхности подложки путем покрытия ее тонкими слоями другого металла, например цинка, никеля, хрома или кадмия.
Металлическое покрытие может улучшить долговечность, поверхностное трение, устойчивость к коррозии и эстетичный вид компонента. Однако гальваническое оборудование может быть не идеальным для устранения дефектов поверхности металла. Существует два основных типа покрытия:
Тип 2:Гальваника
Этот процесс нанесения покрытия включает погружение компонента в ванну, содержащую ионы металлов для нанесения покрытия. Затем к металлу подается постоянный ток, который осаждает ионы на металле и образует новый слой на поверхностях.
Тип 3:Химическое покрытие
Этот процесс не использует электричество, поскольку представляет собой автокаталитическое покрытие, не требующее внешней энергии. Вместо этого металлический компонент погружают в растворы меди или никеля, чтобы инициировать процесс, который разрушает ионы металлов и образует химическую связь.
Тип 4:Анодирование
Электрохимическая процедура, способствующая созданию долговечного, привлекательного и устойчивого к коррозии анодно-оксидного покрытия. Эта отделка наносится путем вымачивания металла в ванне с кислотным электролитом перед прохождением через среду электрического тока. Алюминий служит анодом, а катод находится внутри резервуара для анодирования.
Ионы кислорода, выделяемые электролитом, смешиваются с атомами алюминия, образуя анодный оксид на поверхности заготовки. Таким образом, анодирование представляет собой тщательно контролируемое окисление металлической подложки. Его чаще всего используют для отделки алюминиевых деталей, но он также эффективен для цветных металлов, таких как магний и титан.
Тип 5:Шлифование металла
Шлифовальные станки используются производителями для зачистки металлических поверхностей с применением абразивов. Это один из заключительных этапов процесса обработки, который помогает уменьшить шероховатость поверхности, оставшуюся на металле от предыдущих процессов.
Существует множество шлифовальных станков, каждый из которых обеспечивает разную степень гладкости. Плоскошлифовальные станки являются наиболее часто используемыми машинами, но есть и другие специальные шлифовальные станки, такие как шлифовальные станки Бланшара и бесцентровые шлифовальные станки.
Тип 6:Полировка/полировка
При полировке металла абразивные материалы используются для уменьшения шероховатости поверхности металлического сплава после его механической обработки. Эти абразивные порошки используются вместе с войлочными или кожаными кругами для полировки и полировки металлических поверхностей.
Помимо уменьшения шероховатости поверхности, полировка может улучшить внешний вид детали — но это только одна цель полировки. В некоторых отраслях полировка используется для создания гигиенических сосудов и компонентов.
Тип 7:Электрополировка
Процесс электрополировки является обратным процессу гальваники. Электрополировка удаляет ионы металлов с поверхности металлических компонентов, а не откладывает их. Перед подачей электрического тока подложку погружают в ванну с электролитом. Подложка превращается в анод, из которого вытекают ионы, устраняющие дефекты, ржавчину, грязь и т.д. В результате поверхность получается полированной и гладкой, без комочков и поверхностного мусора.
Тип 8:Рисование
Покрытие – это широкий термин, охватывающий различные подкатегории отделки поверхности. Самый распространенный и наименее дорогой вариант — использовать коммерческие краски. Некоторые краски могут придать цвет металлическому изделию, сделав его более привлекательным. Другие также используются для предотвращения коррозии.
Тип 9:Порошковая покраска
Также возможна порошковая покраска, современный вид покраски. Используя электростатический заряд, он прикрепляет частицы порошка к металлическим деталям. Перед обработкой теплом или ультрафиолетовыми лучами частицы порошка равномерно покрывают поверхность материала. Эта процедура быстрая и эффективная для окраски металлических предметов, таких как рамы велосипедов, автомобильные детали и изделия общего назначения.
Тип 10:Взрывные работы
Абразивно-струйная очистка обычно используется для продуктов, которым требуется однородная матовая текстура. Это недорогой метод объединения очистки и отделки поверхности в одну операцию.
В процессе струйной очистки поток абразива под высоким давлением распыляет металлическую поверхность для изменения текстуры, удаления мусора и получения гладкой поверхности. Его также можно использовать для подготовки поверхности, нанесения гальванопокрытия и покрытия для продления срока службы металлических предметов.
Тип 11:Чистка
Чистка щеткой аналогична полировке: она создает однородную текстуру поверхности и сглаживает внешнюю поверхность детали. В этом процессе используются абразивные ленты и инструменты для придания поверхности направленной зернистости.
Результаты могут различаться в зависимости от того, как метод применяется производителем. Например, перемещение щетки или ленты в одном направлении может помочь создать слегка закругленные края на поверхности.
Рекомендуется использовать только для коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминий и латунь.
JINDALAI — ведущая металлургическая группа в Китае. Мы можем поставить любую металлическую отделку в соответствии с вашими потребностями и предоставить наиболее подходящее решение для вашего проекта.
Свяжитесь с нами сейчас!
ТЕЛ/WECHAT: +86 18864971774 WhatsApp:https://wa.me/8618864971774Электронная почта:jindalaisteel@gmail.comВеб-сайт:www.jindalaisteel.com.
Время публикации: 12 мая 2023 г.