Технические характеристики деталей, изготовленных методом штамповки из металла.
| Название продукта | Изготовление металлических деталей методом штамповки на заказ |
| Материал | Сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь и т. д. |
| Гальваническое покрытие | Никелирование, олово, хромирование, серебро, золото, электрофоретическая покраска и т.д. |
| Стандарт | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
| Формат файла дизайна | CAD, JPG, PDF и т. д. |
| Основное оборудование | -- Станок лазерной резки AMADA --AMADA NCT перфорационный станок -- Гибочные станки AMADA --Сварочные аппараты TIG/MIG -- Аппараты для точечной сварки — Штамповочные станки (60–315 тонн для промежуточных этапов и 200–600 тонн для роботизированной транспортировки) --Клепальный станок -- Станок для резки труб --Тяговая мельница — Штамповочные инструменты используются для механической обработки (фрезерные станки с ЧПУ, проволочно-резательные станки, электроэрозионные станки, шлифовальные станки). |
| тоннаж прессового станка | 60–315 тонн (в процессе разработки) и 200–600 тонн (перевозка роботами) |
Четыре процесса изготовления металлических штамповочных изделий
● Холодная штамповка: технологический процесс штамповки (включая пробивку, вырубку, прессование заготовок, резку и т. д.) для разделения толстых листов.
● Изгиб: технологический процесс, при котором штамповочный штамп прокатывает толстую пластину под определенным углом и придает ей определенный вид вдоль линии изгиба.
● Вытяжка: штамповка превращает толстую пластину в плане в различные полые детали с отверстиями, или дополнительно изменяет технологический процесс для изменения внешнего вида и технических характеристик полых деталей.
● Локальная формовка: процесс штамповки (включая прессование канавок, выпучивание, выравнивание, придание формы и декорирование). Изменение характеристик различных локально деформированных заготовок.
Детальный чертеж
