Обзор легированной стали
Легированные стали можно разделить на: легированные конструкционные стали, которые используются для изготовления механических деталей и инженерных конструкций; Легированная инструментальная сталь, из которой изготавливают различные инструменты; Сталь специального назначения, обладающая особыми физическими и химическими свойствами. По различной классификации общего содержания легирующих элементов ее можно разделить на: низколегированные стали с общим содержанием легирующих элементов менее 5%; (Средне)легированная сталь, общее содержание легирующих элементов 5-10%; Высоколегированная сталь, общее содержание легирующих элементов более 10%. Легированная сталь в основном используется в случаях, когда требуется износостойкость, коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам, устойчивость к низким температурам и немагнетизм.
Спецификация легированной стали
название продукта | Высоколегированная ул.угорьBars |
Внешний диаметр | 10-500 мм |
Длина | 1000-6000мили по мнению клиентов'потребности |
Стандарт | AISI,ASTM,GB,DIN,BS,JIS |
Оценка | 12Cr1MoV 15CrMo 30CrMo 40CrMo 20SiMn 12Cr1MoVG 15CrMoG 42CrMo, 20G |
Инспекция | ручной ультразвуковой контроль, поверхностный контроль, гидравлические испытания |
Техника | Горячекатаный |
Упаковка | Стандартный комплект поставки Скошенный конец или по требованию |
Обработка поверхности | Окрашенный в черный цвет, с полиэтиленовым покрытием, оцинкованный, очищенный или по индивидуальному заказу |
Сертификат | ИСО,КЭ |
Виды стали
лСтали с высокой прочностью на разрыв
Для применений, требующих более высокой прочности на разрыв и ударной вязкости, чем у углеродистых сталей, существует ряд низколегированных сталей. Они подразделяются на высокопрочные или конструкционные стали и цементируемые стали. Стали с высокой прочностью на разрыв содержат достаточное количество легирующих добавок, обеспечивающих сквозную закалку (путем закалки и отпуска) в соответствии с их легирующими добавками.
лЦементация (цементация) сталей
Цементируемые стали представляют собой группу низкоуглеродистых сталей, в которых поверхностная зона высокой твердости (отсюда и термин «цементация») образуется во время термической обработки за счет поглощения и диффузии углерода. Зона высокой твердости поддерживается незатронутой нижележащей центральной зоной, которая имеет более низкую твердость и более высокую ударную вязкость.
Обычные углеродистые стали, которые можно использовать для цементации, ограничены. Если используются простые углеродистые стали, быстрая закалка, необходимая для достижения удовлетворительной твердости внутри корпуса, может вызвать деформацию, а прочность, которую можно развить в сердечнике, очень ограничена. Легированные цементируемые стали позволяют использовать более медленные методы закалки, чтобы минимизировать деформацию и добиться высокой прочности сердцевины.
лАзотирование сталей
Азотированные стали могут иметь более высокую поверхностную твердость, возникающую за счет поглощения азота при воздействии азотирующей атмосферы при температурах в диапазоне 510–530°C после закалки и отпуска.
Высокопрочные стали, подходящие для азотирования: 4130, 4140, 4150 и 4340.