Основные характеристики высокоточной яркой трубки
Высокая точность, отличная белизна, отсутствие ржавчины, оксидного слоя, трещин и других дефектов, высокая чистота внутренних стенок. А трубы из углеродистой стали высокого давления способны выдерживать высокое давление, не деформируются после холодного изгиба, не растрескиваются после развальцовки и сплющивания. Можно реализовать сложную геометрическую формовку и механическую обработку.
Основное применение высокоточной яркой трубки
Прецизионные трубы для гидравлических систем, автомобилей, дизельных двигателей, машин и других областей, где требуется высокая точность, чистота и высокие механические свойства.
EN 10305-1 Химический состав (%)
Марка сталиИмя | СтальЧисло | С (% макс.) | Si (% макс.) | Mn(% макс.) | P(% макс.) | S(% макс.) |
Е215 | 1,0212 | 0,10 | 0,05 | 0,70 | 0,025 | 0,015 |
Е235 | 1,0308 | 0,17 | 0,35 | 1.20 | 0,025 | 0,015 |
Е355 | 1,0580 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,025 | 0,015 |
EN 10305-1 Механические и технологические свойства
Предел текучести(мин МПа) | Предел прочности(мин МПа) | Удлинение(мин %) |
215 | 290-430 | 30 |
235 | 340-480 | 25 |
355 | 490-630 | 22 |
Условия поставки EN 10305-1
Срок | Символ | Объяснение |
Холоднообработанный/твердый (холоднообработанный, как нарисованный) | BK | Никакой термической обработки после последнего процесса холодной штамповки. Таким образом, трубы имеют лишь низкую деформируемость. |
Холоднообработанный/мягкий (слегка наклепанный) | БКВ | После последней термообработки проводится легкий чистовой проход (холодное волочение). При правильной последующей обработке трубу можно подвергнуть холодной штамповке (например, согнуть, развернуть) в определенных пределах. |
Отожженный | ГБК | После заключительного процесса холодной штамповки трубы отжигаются в контролируемой атмосфере или в вакууме. |
Нормализованный | НБК | Трубки отжигаются выше верхней точки превращения в контролируемой атмосфере или в вакууме. |
Спецификация высокоточной яркой трубки
Название продукта | Бесшовные стальные трубы |
Материал | GR.B,ST52, ST35, ST42, ST45,X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70,SS304, SS316 и т. д. |
Размер | Размер от 1/4 до 24 дюймов. Внешний диаметр от 13,7 до 610 мм. |
Стандартный | API5L, ASTM A106 Gr.B, ASTM A53 Gr.B,ANSI A210-1996, ANSI B36.10M-2004, ASTM A1020-2002,ASTM A179-1990, BS 3059-2, DIN 17175, DIN 1630, DIN 2448, ASTM A106-2006, 10#-45#, A53-A369, A53(A,B), A106(B,C), A179-C,ST35-ST52 |
Сертификаты | API5L, ISO 9001:2008,SGS, BV,CCIC |
Толщина стенки | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100 SCH120, SCH160, XS, XXS |
Обработка поверхности | черная краска, лак, масло, оцинковка, антикоррозийные покрытия |
Маркировка | Стандартная маркировка или по вашему запросу. Метод маркировки: распыление белой краски. |
Концы труб | Гладкий конец менее 2 дюймов. 2 дюйма и выше. Скошенная. Пластиковые колпачки (малый наружный диаметр), железная защита (большой наружный диаметр) |
Длина трубы | 1. Одинарная случайная длина и двойная случайная длина. 2. SRL: 3M-5,8M DRL: 10-11,8M или по запросу клиента. 3. фиксированная длина (5,8 м, 6 м, 12 м) |
Упаковка | Свободная упаковка; Упаковано в пачки (2 тонны Макс); трубы в связке с двумя стропами на обоих концах для удобства погрузки и разгрузки; Завершите пластиковыми колпачками; деревянные ящики. |
Тест | Анализ химических компонентов, механические свойства, технические свойства, проверка внешних размеров, гидравлические испытания, рентгеновские испытания. |
Приложение | доставка жидкости; Структурная труба; Котельная труба высокого и низкого давления; Трубы стальные бесшовные для крекинга нефти; маслопровод; газовая труба. |