Технические характеристики локтя
| Продукты | Отвод, тройник с равным/уменьшенным диаметром, концентрический/эксцентрический переходник, заглушка | |
| Размер | Бесшовные (SMLS) отводы: 1/2"-24", DN15-DN600 Отводы, сваренные встык (шов): 24–72 дюйма, DN600–DN1800 | |
| Тип | LR 30,45,60,90,180 градусов SR 30, 45, 60, 90, 180 градусов 1.0Д, 1.5Д, 2.0Д, 2.5Д, 3Д, 4Д, 5Д, 6Д, 7Д-40Д. | |
| Толщина | SCH10,SCH20,SCH30,STD SCH40, SCH60, XS, SCH80., SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS | |
| Стандарт | ASME, ANSI B16.9; | |
| DIN2605,2615,2616,2617, | ||
| JIS B2311, 2312, 2313; | ||
| EN 10253-1, EN 10253-2 | ||
| Материал | АСТМ | Углеродистая сталь (ASTM A234WPB, A234WPC, A420WPL6). |
| Нержавеющая сталь (ASTM A403 WP304, 304L, 316, 316L, 321, 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10, 00Cr17Ni14Mo2 и др.) | ||
| Легированная сталь: A234WP12, A234WP11, A234WP22, A234WP5. A420WPL6, A420WPL3 | ||
| DIN | Углеродистая сталь: St37.0, St35.8, St45.8 | |
| Нержавеющая сталь: 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4571 | ||
| Легированная сталь: 1.7335, 1.7380, 1.0488 (1.0566) | ||
| ДЖИС | Углеродистая сталь: PG370, PT410 | |
| Нержавеющая сталь: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321 | ||
| Легированная сталь: PA22, PA23, PA24, PA25, PL380 | ||
| GB | 10#, 20#, 20G, 23g, 20R, Q235, 16Mn, 16MnR, 1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
| Обработка поверхности | Прозрачное масло, антикоррозийное черное масло или горячее цинкование | |
| Упаковка | В деревянных ящиках или на поддонах, или в соответствии с требованиями заказчика. | |
| Приложения | Нефтехимическая промышленность, машиностроение, котельное производство, электроэнергетика, судостроение, целлюлозно-бумажная промышленность, строительство и т. д. | |
| Сертификация | API CE ISO | |
| Минимальный заказ | 5 штук | |
| Срок поставки | 7-15 днейпосле получения авансового платежа | |
| Условия оплаты | Т/Т, LC и т. д. | |
| Торговый термин | FOB, CIF, CFR, EXW | |
Три метода изготовления локтевых суставов:
лHне нажимая
Для изготовления требуются пресс-форма, штамповочная машина и нагревательное оборудование. После штамповки заготовка трубы надевается на штамповочную машину. Она одновременно прессуется, нагревается и формуется. Такой тип изделий отличается высокой скоростью производства и подходит для серийного выпуска. Полученные отводы имеют привлекательный внешний вид и равномерную толщину.
лШтамповка
В зависимости от материала, для помещения заготовки трубы во внешнюю форму можно выбрать холодное или горячее прессование. После соединения верхней и нижней форм заготовка трубы перемещается вдоль зазора, предусмотренного между внутренней и внешней формами, под действием пресса, завершая процесс формования.
лСварка средних пластин
Сварка средних листов предназначена для изготовления больших отводов. Сначала вырезают два средних листа, затем с помощью пресса прессуют их, формируя половину профиля отвода, после чего сваривают два профиля вместе. Таким образом, отвод будет иметь два сварных шва. Поэтому после изготовления сварные швы необходимо проверить на соответствие стандартам.
