Дуплексная катушка из нержавеющей стали

Изображение рулона дуплексной нержавеющей стали

Краткое описание:

Оценка: ASTM A182 F53, A240, A276, A479, A789, A790, A815, A928, A988 SAE J405.и т. д.

Стандарт: AISI, ASTM, DIN, EN, GB, ISO, JIS

Длина: 2000 мм, 2438 мм, 3000 мм, 5800 мм, 6000 мм или по требованию заказчика.

Ширина: от 20 мм до 2000 мм или по требованию заказчика.

Толщина: 0.1мм -200mm

Поверхность: 2B 2D BA (ярко-отожженная) No1 No3 No4 No5 No8 8K HL (тонкая линия)

Условия ценообразования: CIF CFR FOB EXW

Срок доставки: в течение 10-15 дней после подтверждения заказа.

Условия оплаты: 30% предоплата банковским переводом, остаток — после предоставления копии коносамента.или LC

Отправьте нам электронное письмо WhatsApp Amy@jindalaisteel.com

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Обзор дуплексной нержавеющей стали

Супердуплексная нержавеющая сталь отличается от стандартных дуплексных марок значительно улучшенными коррозионными свойствами. Это высоколегированный материал с повышенной концентрацией антикоррозионных элементов, таких как хром (Cr) и молибден (Mo). Основная марка супердуплексной нержавеющей стали, S32750, содержит до 28,0% хрома, 3,5% молибдена и 8,0% никеля (Ni). Эти компоненты обеспечивают исключительную устойчивость к коррозионным агентам, включая кислоты, хлориды и щелочные растворы.

Как правило, супердуплексные нержавеющие стали сочетают в себе преимущества дуплексных марок с повышенной химической стабильностью. Это делает их идеальным материалом для изготовления важных компонентов в нефтехимической отрасли, таких как теплообменники, котлы и оборудование для сосудов под давлением.

Механические свойства дуплексной нержавеющей стали

Оценки	Термообработанный сплав ASTM A789 марки S32520	Термообработанный сплав ASTM A790 марки S31803	Термообработанный сплав ASTM A790 марки S32304	Термообработанный сплав ASTM A815 марки S32550	Термообработанный сплав ASTM A815 марки S32205
Модуль упругости	200 ГПа	200 ГПа	200 ГПа	200 ГПа	200 ГПа
Удлинение	25 %	25 %	25 %	15 %	20 %
Предел прочности	770 МПа	620 МПа	600 МПа	800 МПа	655 МПа
твердость по Бринеллю	310	290	290	302	290
Предел текучести	550 МПа	450 МПа	400 МПа	550 МПа	450 МПа
коэффициент теплового расширения	1E-5 1/K	1E-5 1/K	1E-5 1/K	1E-5 1/K	1E-5 1/K
Удельная теплоемкость	440 – 502 Дж/(кг·К)	440 – 502 Дж/(кг·К)	440 – 502 Дж/(кг·К)	440 – 502 Дж/(кг·К)	440 – 502 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	13 – 30 Вт/(м·К)	13 – 30 Вт/(м·К)	13 – 30 Вт/(м·К)	13 – 30 Вт/(м·К)	13 – 30 Вт/(м·К)

Классификация дуплексной нержавеющей стали

Первый тип – низколегированная сталь, представительным сортом которой является UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N). Эта сталь не содержит молибдена, а значение PREN составляет 24-25. Она может использоваться вместо AISI304 или 316 для повышения коррозионной стойкости под напряжением.

Второй тип относится к среднелегированным сплавам, представительной маркой является UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N), значение PREN составляет 32-33, а его коррозионная стойкость находится между AISI 316L и аустенитной нержавеющей сталью с 6% Mo+N.

Третий тип – высоколегированная сталь, которая обычно содержит 25% хрома, молибдена и азота, а некоторые также содержат медь и вольфрам. Стандартная марка UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N) имеет показатель PREN 38-39, и коррозионная стойкость этого типа стали выше, чем у дуплексной нержавеющей стали с 22% хрома.

Четвертый тип — это супердуплексная нержавеющая сталь, содержащая большое количество молибдена и азота. Стандартная марка — UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), некоторые марки также содержат вольфрам и медь. Значение PREN превышает 40, что позволяет применять сталь в агрессивных средах. Она обладает хорошей коррозионной стойкостью и комплексными механическими свойствами, сравнимыми с супераустенитной нержавеющей сталью.

Преимущества дуплексной нержавеющей стали

Как указано выше, дуплексная сталь обычно демонстрирует лучшие характеристики, чем отдельные типы стали, входящие в её микроструктуру. Иными словами, сочетание положительных характеристик, обусловленных аустенитными и ферритными элементами, обеспечивает лучшее комплексное решение для множества различных производственных ситуаций.

l Антикоррозионные свойства – Влияние молибдена, хрома и азота на коррозионную стойкость дуплексных сплавов огромно. Некоторые дуплексные сплавы могут соответствовать и превосходить антикоррозионные характеристики популярных аустенитных марок, включая 304 и 316. Они особенно эффективны против щелевой и точечной коррозии.

Коррозионное растрескивание под напряжением (КРН) возникает в результате воздействия нескольких атмосферных факторов, наиболее очевидными из которых являются температура и влажность. Растягивающее напряжение только усугубляет проблему. Обычные аустенитные марки стали очень подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением, в отличие от дуплексной нержавеющей стали.

l. Прочность – Дуплексные стали прочнее ферритных сталей – даже при низких температурах, – но по этому параметру они не могут сравниться с аустенитными сталями.

Прочность – дуплексные сплавы могут быть до 2 раз прочнее, чем аустенитные и ферритные структуры. Более высокая прочность означает, что металл остается твердым даже при уменьшении толщины, что особенно важно для снижения веса.