Дуплексная катушка из нержавеющей стали

Краткое описание:

Оценка: ASTM A182 F53, A240, A276, A479, A789, A790, A815, A928, A988 SAE J405.и т. д.

Стандарт: AISI, ASTM, DIN, EN, GB, ISO, JIS

Длина: 2000 мм, 2438 мм, 3000 мм, 5800 мм, 6000 мм или по требованию заказчика.

Ширина: 20–2000 мм или по требованию заказчика.

Толщина: 0.1мм -200mm

Поверхность: 2B 2D BA (яркий отожженный) No1 No3 No4 No5 No8 8K HL (линия волос)

Ценовое условие: CIF CFR FOB EXW

Срок доставки: В течение 10-15 дней после подтверждения заказа.

Условия оплаты: 30% банковским переводом в качестве депозита и остаток по копии коносамента.или LC

Отправьте нам электронное письмо WhatsApp Amy@jindalaisteel.com

Детали продукта

Теги продукта

Обзор дуплексной нержавеющей стали

Супердуплексная нержавеющая сталь отличается от стандартных дуплексных марок значительно улучшенными коррозионно-стойкими свойствами. Это высоколегированный материал с повышенным содержанием антикоррозионных элементов, таких как хром (Cr) и молибден (Mo). Первичная супердуплексная нержавеющая сталь S32750 содержит до 28,0% хрома, 3,5% молибдена и 8,0% никеля (Ni). Эти компоненты придают исключительную устойчивость к агрессивным агентам, включая кислоты, хлориды и щелочные растворы.

Как правило, супердуплексные нержавеющие стали основаны на признанных преимуществах дуплексных марок с повышенной химической стабильностью. Это делает его идеальным сортом для изготовления критически важных компонентов в нефтехимическом секторе, таких как теплообменники, котлы и оборудование для сосудов под давлением.

Механические свойства дуплексной нержавеющей стали

Оценки	ASTM A789 Марка S32520 Термически обработанный	ASTM A790 Марка S31803 Термически обработанный	ASTM A790 Марка S32304 Термически обработанный	ASTM A815 Марка S32550 Термически обработанный	ASTM A815 Марка S32205 Термически обработанный
Модуль упругости	200 ГПа	200 ГПа	200 ГПа	200 ГПа	200 ГПа
Удлинение	25 %	25 %	25 %	15 %	20 %
Предел прочности	770 МПа	620 МПа	600 МПа	800 МПа	655 МПа
Твердость по Бринеллю	310	290	290	302	290
Предел текучести	550 МПа	450 МПа	400 МПа	550 МПа	450 МПа
Коэффициент теплового расширения	1Е-5 1/К	1Е-5 1/К	1Е-5 1/К	1Е-5 1/К	1Е-5 1/К
Удельная теплоемкость	440 – 502 Дж/(кг·К)	440 – 502 Дж/(кг·К)	440 – 502 Дж/(кг·К)	440 – 502 Дж/(кг·К)	440 – 502 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	13 – 30 Вт/(м·К)	13 – 30 Вт/(м·К)	13 – 30 Вт/(м·К)	13 – 30 Вт/(м·К)	13 – 30 Вт/(м·К)

Классификация дуплексной нержавеющей стали

l Первый тип — низколегированный, представительной марки UNS S32304 (23Cr-4Ni-0,1N). Сталь не содержит молибдена, значение PREN составляет 24-25. Его можно использовать вместо AISI304 или 316 для обеспечения устойчивости к коррозии под напряжением.

l Второй тип относится к типу среднего сплава, представительная марка - UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0,15N), значение PREN составляет 32-33, а его коррозионная стойкость находится между AISI 316L и 6% аустенитного Mo + N. нержавеющая сталь.

l Третий тип относится к высоколегированным типам, которые обычно содержат 25% Cr, молибдена и азота, а некоторые также содержат медь и вольфрам. Стандартная марка UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0,2N), значение PREN составляет 38-39, а коррозионная стойкость этого типа стали выше, чем у дуплексной нержавеющей стали с 22% Cr.

l Четвертый тип — супердуплексная нержавеющая сталь с высоким содержанием молибдена и азота. Стандартная марка — UNS S32750 (25Cr-7Ni-3,7Mo-0,3N), некоторые также содержат вольфрам и медь. Значение PREN превышает 40, что применимо к суровым условиям среды. Он обладает хорошей коррозионной стойкостью и комплексными механическими свойствами, которые можно сравнить с супераустенитной нержавеющей сталью.

Преимущества дуплексной нержавеющей стали

Как указано выше, дуплекс обычно работает лучше, чем отдельные типы стали, находящиеся в его микроструктуре. Проще говоря, сочетание положительных характеристик аустенитных и ферритных элементов обеспечивает лучшее общее решение для множества различных производственных ситуаций.

l Антикоррозионные свойства. Влияние молибдена, хрома и азота на коррозионную стойкость дуплексных сплавов огромно. Некоторые дуплексные сплавы могут соответствовать и превосходить антикоррозионные характеристики популярных аустенитных марок, включая 304 и 316. Они особенно эффективны против щелевой и точечной коррозии.

l Коррозионное растрескивание под напряжением – SSC возникает в результате воздействия нескольких атмосферных факторов, наиболее очевидными из которых являются температура и влажность. Растягивающее напряжение только усугубляет проблему. Обычные аустенитные марки очень чувствительны к коррозионному растрескиванию под напряжением, а дуплексная нержавеющая сталь – нет.

l Прочность. Дуплексная сталь прочнее, чем ферритные стали, даже при более низких температурах, хотя в этом аспекте она фактически не соответствует характеристикам аустенитных марок стали.

l Прочность. Дуплексные сплавы могут быть в 2 раза прочнее, чем аустенитные и ферритные структуры. Более высокая прочность означает, что металл остается твердым даже при уменьшенной толщине, что особенно важно для снижения веса.