Труба из нержавеющей стали, подвергнутая светлому отжигу

Изображение трубы из нержавеющей стали, подвергнутой светлому отжигу.

Краткое описание:

Стандарт: JIS AISI ASTM GB DIN EN BS

Класс: 201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 310S, 316, 316L, 321, 410, 410S, 420, 430, и т. д.

Техника: спиральная сварка, электросварка (ERW), электросварка (EFW), бесшовная сварка, световой отжиг и т.д.

Допустимое отклонение: ± 0,01%

Услуги по обработке материалов: гибка, сварка, размотка, штамповка, резка.

Форма сечения: круглая, прямоугольная, квадратная, шестиугольная, овальная и т. д.

Поверхностная обработка: 2B 2D BA №3 №1 HL №4 8K

Условия ценообразования: FOB, CIF, CFR, CNF, EXW

Условия оплаты: банковский перевод (T/T), аккредитив (L/C).

Отправьте нам электронное письмо WhatsApp Amy@jindalaisteel.com

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Обзор труб из нержавеющей стали, подвергнутых светлому отжигу.

Светлый отжиг подразумевает нагрев нержавеющей стали в закрытой печи в восстановительной атмосфере инертных газов, обычно водорода. После быстрого отжига и быстрого охлаждения на внешней поверхности нержавеющей стали образуется защитный слой, не отражающий свет на открытом воздухе, который препятствует коррозии. Как правило, поверхность материала становится более гладкой и блестящей.

Технические характеристики трубы из нержавеющей стали, подвергнутой светлому отжигу

Сварной труб	АСТМ А249, А269, А789, ЭН10217-7
Бесшовная труба	ASTM A213, A269, A789
Оценка	304, 304L, 316, 316L, 321, 4302205 и т. д.
Заканчивать	Яркий отжиг
OD	3 мм – 80 мм;
Толщина	0,3 мм – 8 мм
Формы	Круглый, прямоугольный, квадратный, шестиугольный, овальный и т. д.
Приложение	Теплообменник, котел, конденсатор, охладитель, нагреватель, трубки для контрольно-измерительных приборов

Испытания и процедура светлого отжига труб из нержавеющей стали

Термообработка и отжиг в растворе / Световой отжиг

Резка до необходимой длины и удаление заусенцев.

Анализ химического состава с использованием 100% ПМИ и одной пробирки из каждой плавки методом спектрометра прямого считывания.

Визуальный осмотр и эндоскопический осмотр для оценки качества поверхности.

100% гидростатическое испытание и 100% вихретоковое испытание

l Ультразвуковой контроль проводится в соответствии со спецификацией закупки материалов (MPS).

Механические испытания включают в себя испытание на растяжение, испытание на сплющивание, испытание на развальцовку, испытание на твердость.

Испытание на удар проводится в соответствии со стандартами.

Испытание на гранулометрический состав и испытание на межкристаллитную коррозию

l 10. Ультразвуковое измерение толщины стенки

Контроль температуры трубки необходим для

Эффективная яркая отделка поверхности

l Для укрепления и поддержания прочного внутреннего соединения нержавеющей трубы.

Нагрев должен быть максимально быстрым. Медленный нагрев приводит к окислению при средних температурах. Более высокие температуры создают восстановительные условия, что очень эффективно для получения более яркого внешнего вида трубок. Максимальная температура, поддерживаемая в камере отжига, составляет около 1040 °C.