API 5L ТРУБА КЛАССА B

Краткое описание:

Наименование: Труба API 5L Grade B

API 5L — самый популярный стандарт для линейных труб, разработанный Американским нефтяным институтом. В то же время ISO3183 и GB/T 9711 — это международный стандарт и китайский стандарт для линейных труб по отдельности. Мы можем изготавливать линейные трубы по всем трем упомянутым стандартам.

Тип производства: SMLS, ERW, LSAW, SSAW/HSAW

Наружный диаметр: 1/2” – 60”

Толщина: SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80 - SCH 160

Длина: 5 – 12 метров

Уровень спецификации продукта: PSL1, PSL2, кислые условия

Концы: ровные, скошенные

Покрытия: FBE, 3PE/3LPE, черная краска, лак

Напишите нам письмо WhatsApp Amy@jindalaisteel.com

Подробности продукта

Теги продукта

Классификация по способу производства

● Бесшовный
● Сварной

Классификация по методу сварки

● ВПВ
● ПИЛ
● ССАУ

Размер области применения

Тип	OD	Толщина
БЕСШОВНЫЙ	Ø33,4–323,9 мм (1–12 дюймов)	4,5-55 мм
ВПВ	Ø21,3-609,6 мм (1/2-24 дюйма)	8-50мм
Пила	Ø457,2–1422,4 мм (16–56 дюймов)	8-50мм
ССАУ	Ø219,1-3500 мм (8-137,8 дюймов)	6-25.4мм

Эквивалентные оценки

Стандарт	Оценка
API 5L	А25	Гр А	ГрБ	Х42	Х46	Х52	Х56	60	65	70
ГБ/Т 9711 ИСО 3183	Л175	Л210	Л245	Л290	Л320	Л360	Л390	Л415	Л450	Л485

Химический состав

Химический состав для трубы PSL 1 с t ≤ 0,984"

Марка стали	Массовая доля, % на основе анализа тепла и продукта а,г
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	макс б	макс б	макс	макс	макс	макс	макс
Бесшовная труба
A	0,22	0.9	0.3	0.3	–	–	–
B	0,28	1.2	0.3	0.3	в,г	в,г	d
Х42	0,28	1.3	0.3	0.3	d	d	d
Х46	0,28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
Х52	0,28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
Х56	0,28	1.4	0.3	0.3	d	d	d
Х60	0,28 е	1.40 е	0.3	0.3	f	f	f
Х65	0,28 е	1.40 е	0.3	0.3	f	f	f
Х70	0,28 е	1.40 е	0.3	0.3	f	f	f
Сварная труба
A	0,22	0.9	0.3	0.3	–	–	–
B	0,26	1.2	0.3	0.3	в,г	в,г	d
Х42	0,26	1.3	0.3	0.3	d	d	d
Х46	0,26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
Х52	0,26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
Х56	0,26	1.4	0.3	0.3	d	d	d
Х60	0,26 е	1.40 е	0.3	0.3	f	f	f
Х65	0,26 е	1.45 е	0.3	0.3	f	f	f
Х70	0.26е	1,65 е	0.3	0.3	f	f	f

а. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Кр ≤ 0,50%; и Мо ≤ 0,15%,
б. Для каждого снижения на 0,01% ниже указанной максимальной концентрации для углерода допускается увеличение на 0,05% выше указанной максимальной концентрации для Mn, до максимума 1,65% для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; до максимума 1,75% для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; и до максимума 2,00% для марки L485 или X70.
в) Если не согласовано иное NB + V ≤ 0,06%,
г. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
е. Если иное не согласовано,
е. Если не согласовано иное, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
г. Не допускается преднамеренное добавление B, а остаточный B ≤ 0,001%

Химический состав для трубы PSL 2 при t ≤ 0,984

Марка стали	Массовая доля, % на основе анализа плавки и продукта										Углеродный эквивалент
	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	Другой	CE IIW	CE ПКМ
	макс б	макс	макс б	макс	макс	макс	макс	макс	Другой	макс	макс
Бесшовная труба
BR	0,24	0.4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	е,л	0,43	0,25
X42R	0,24	0.4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
BN	0,24	0.4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	е,л	0,43	0,25
X42N	0,24	0.4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X46N	0,24	0.4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	д,е,л	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0.1	0,05	0,04	д,е,л	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0.10ф	0,05	0,04	д,е,л	0,43	0,25
X60N	0.24ф	0.45ф	1.40ф	0,025	0,015	0.10ф	0,05ф	0.04ф	г,ч,л	Как и было согласовано
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1.5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X56Q	0,18	0.45ф	1.5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X60Q	0.18ф	0.45ф	1.70ф	0,025	0,015	g	g	g	ч,л	0,43	0,25
X65Q	0.18ф	0.45ф	1.70ф	0,025	0,015	g	g	g	ч,л	0,43	0,25
X70Q	0.18ф	0.45ф	1.80ф	0,025	0,015	g	g	g	ч,л	0,43	0,25
X80Q	0.18ф	0.45ф	1.90ф	0,025	0,015	g	g	g	я,дж	Как и было согласовано
X90Q	0.16ф	0.45ф	1.9	0,02	0.01	g	g	g	дж,к	Как и было согласовано
X100Q	0.16ф	0.45ф	1.9	0,02	0.01	g	g	g	дж,к	Как и было согласовано
Сварная труба
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	е,л	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	е,л	0,43	0,25
X56M	0,22	0.45ф	1.4	0,025	0,015	d	d	d	е,л	0,43	0,25
X60M	0.12ф	0.45ф	1.60ф	0,025	0,015	g	g	g	ч,л	0,43	0,25
X65M	0.12ф	0.45ф	1.60ф	0,025	0,015	g	g	g	ч,л	0,43	0,25
X70M	0.12ф	0.45ф	1.70ф	0,025	0,015	g	g	g	ч,л	0,43	0,25
X80M	0.12ф	0.45ф	1.85ф	0,025	0,015	g	g	g	я,дж	.043ф	0,25
X90M	0.1	0.55ф	2.10е	0,02	0.01	g	g	g	я,дж	–	0,25
X100M	0.1	0.55ф	2.10е	0,02	0.01	g	g	g	я,дж	–	0,25

а. SMLS t>0,787", пределы CE должны быть согласованы. Пределы CEIIW применяются при C > 0,12%, а пределы CEPcm применяются, если C ≤ 0,12%,
б. Для каждого снижения на 0,01% ниже указанного максимума для C допускается увеличение на 0,05% выше указанного максимума для Mn, до максимума 1,65% для марок ≥ L245 или B, но ≤ L360 или X52; до максимума 1,75% для марок > L360 или X52, но < L485 или X70; до максимума 2,00% для марок ≥ L485 или X70, но ≤ L555 или X80; и до максимума 2,20% для марок > L555 или X80.,
в) Если не согласовано иное, Nb = V ≤ 0,06%,
г. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
е. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30 %, Cr ≤ 0,30 % и Мо ≤ 0,15 %,
е. Если иное не согласовано,
г. Если не согласовано иное, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
час Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50%, Ni ≤ 0,50%, Cr ≤ 0,50% и MO ≤ 0,50%,
я. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %, Ni ≤ 1,00 %, Cr ≤ 0,50 % и MO ≤ 0,50 %,
к. B ≤ 0,004%,
к. Если не оговорено иное, Cu ≤ 0,50 %, Ni ≤ 1,00 %, Cr ≤ 0,55 % и MO ≤ 0,80 %,
l. Для всех марок труб PSL 2, за исключением марок, отмеченных сносками j, применяется следующее. Если не согласовано иное, преднамеренное добавление B не допускается, а остаточный B ≤ 0,001%.

Механические свойства API 5l

Требования к результатам испытаний на растяжение труб PSL 1

Класс трубы	Предел текучести а	Прочность на растяжение а	Удлинение	Прочность на растяжение б
Класс трубы	Rt0,5 PSI Мин.	Мин. давление в фунтах на кв. дюйм	(в 2в Аф % мин)	Мин. давление в фунтах на кв. дюйм
A	30,500	48,600	c	48,600
B	35,500	60,200	c	60,200
Х42	42,100	60,200	c	60,200
Х46	46,400	63,100	c	63,100
Х52	52,200	66,700	c	66,700
Х56	56,600	71,100	c	71,100
Х60	60,200	75,400	c	75,400
Х65	65,300	77,500	c	77,500
Х70	70,300	82,700	c	82,700
а. Для промежуточного класса разница между указанным минимальным пределом прочности на растяжение и указанным минимальным пределом текучести для тела трубы должна быть такой, как указано для следующего более высокого класса.
б) Для промежуточных классов указанная минимальная прочность на растяжение сварного шва должна быть такой же, как определено для корпуса с использованием сноски а.
c. Указанное минимальное удлинение, Af, выраженное в процентах и округленное до ближайшего процента, определяется с использованием следующего уравнения:

Где C равен 1 940 для расчета в единицах СИ и 625 000 для расчета в единицах USC.
Axc — соответствующая площадь поперечного сечения образца для испытания на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратных дюймах), как указано ниже.
– Для образцов с круглым поперечным сечением 130 мм2 (0,20 дюйма2) для образцов диаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) и 8,9 мм (0,350 дюйма); и 65 мм2 (0,10 дюйма2) для образцов диаметром 6,4 мм (0,250 дюйма).
– Для полносекционных образцов для испытаний, меньшее из значений a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца для испытаний, полученной с использованием указанного наружного диаметра и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм2 (0,10 дюйма2)
– Для полосовых образцов для испытаний, меньшее из значений a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца для испытаний, полученной с использованием указанной ширины образца для испытаний и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм2 (0,10 дюйма2)
U — указанный минимальный предел прочности на растяжение, выраженный в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм).

Требования к результатам испытаний на растяжение труб PSL 2

Класс трубы	Предел текучести а		Прочность на растяжение а		Соотношение а,с	Удлинение	Прочность на растяжение d
	Rt0,5 PSI Мин.		Мин. давление в фунтах на кв. дюйм		Р10,5ИРм	(в 2 дюймах)	Рм (фунт/кв. дюйм)
	Минимум	Максимум	Минимум	Максимум	Максимум	Минимум	Минимум
BR, BN, BQ, BM	35,500	65,300	60,200	95,000	0,93	f	60,200
X42,X42R,X2Q,X42M	42,100	71,800	60,200	95,000	0,93	f	60,200
X46N,X46Q,X46M	46,400	76,100	63,100	95,000	0,93	f	63,100
X52N,X52Q,X52M	52,200	76,900	66,700	110,200	0,93	f	66,700
X56N,X56Q,X56M	56,600	79,000	71,100	110,200	0,93	f	71,100
X60N,X60Q,S60M	60,200	81,900	75,400	110,200	0,93	f	75,400
X65Q,X65M	65,300	87,000	77,600	110,200	0,93	f	76,600
X70Q,X65M	70,300	92,100	82,700	110,200	0,93	f	82,700
X80Q,X80M	80,500	102,300	90,600	119,700	0,93	f	90,600
а. Для промежуточного класса см. полную спецификацию API5L.
б. для классов > X90 см. полную спецификацию API5L.
c. Этот предел применяется к пирогам с D> 12,750 в
г. Для промежуточных марок указанная минимальная прочность на растяжение сварного шва должна быть такой же, как и определенная для тела трубы с использованием опоры а.
е. для труб, требующих продольного испытания, максимальный предел текучести должен быть ≤ 71 800 фунтов на кв. дюйм
е. Указанное минимальное удлинение, Af, выраженное в процентах и округленное до ближайшего процента, определяется с использованием следующего уравнения:

Где C равен 1 940 для расчета в единицах СИ и 625 000 для расчета в единицах USC.
Axc — соответствующая площадь поперечного сечения образца для испытания на растяжение, выраженная в квадратных миллиметрах (квадратных дюймах), как указано ниже
– Для образцов с круглым поперечным сечением 130 мм2 (0,20 дюйма2) для образцов диаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) и 8,9 мм (0,350 дюйма); и 65 мм2 (0,10 дюйма2) для образцов диаметром 6,4 мм (0,250 дюйма).
– Для полносекционных образцов для испытаний, меньшее из значений a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца для испытаний, полученной с использованием указанного наружного диаметра и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм2 (0,10 дюйма2)
– Для полосовых образцов для испытаний, меньшее из значений a) 485 мм2 (0,75 дюйма2) и b) площади поперечного сечения образца для испытаний, полученной с использованием указанной ширины образца для испытаний и указанной толщины стенки трубы, округленной до ближайших 10 мм2 (0,10 дюйма2)
U — указанный минимальный предел прочности на растяжение, выраженный в мегапаскалях (фунтах на квадратный дюйм).
г. Более низкие значения для R10,5IRm могут быть указаны по соглашению.
h. для классов > x90 см. полную спецификацию API5L.